유리 직물 라미네이트 시트는 높은 인장 성능을 가지며 다양한 작업에서 사용할 수 있는 일련의 재료입니다. RDS에서는 이러한 라미네이트 시트를 만들어 사람들이 작업을 더 잘하고 더 안전하게 할 수 있도록 돕습니다. 왜 RDS인지를 좀 더 자세히 살펴보겠습니다. 에폭시 유리 섬유 시트 이것이 얼마나 특별한지 그리고 여러 산업에서 중요한 이유입니다.
이러한 유리 천 층들은 에폭시 수지라고 불리는 끈적한 물질과 함께 서로 쌓여서 이 램프 시트를 형성합니다. 우리는 이러한 층들을 쌓아 결합하여 극한의 조건을 견딜 수 있는 매우 내구성이 뛰어난 재료를 만들 수 있습니다. 우리는 이 램프 시트의 독특함을 결정짓는 몇 가지 주요 사양을 제공하고 있습니다.
에폭시 페놀릭 글라스 클로스 램네이트 시트: 일부 록 스타와 같이 더 어려운 작업 영역을 만드는 이유는 무엇입니까? 그리고 그것이 좋습니다, 왜냐하면 다른 재료가 작업에 적합하지 않을 수 있는 상황이 있기 때문입니다. 예를 들어, 이 램네이트 시트는 샌드페이퍼 및 갈바퀴와 같은 도구의 생산에 일반적으로 사용되는 재료입니다. 이러한 응용 분야에서 램네이트 시트는 마모를 늦추고 연마 재료를 함께 유지하는 데 도움이 되는 백업 재료 역할을 합니다.
에폭시 페놀릭 글라스 클로스 램네이트 시트 — 이 또한 전기 및 자동차 산업에서 매우 널리 사용되고 있습니다. 우수한 전기 절연 특성 때문에 종종 전기 부품과 전선을 절연하는 데 사용됩니다. 또한 사람들이 안전하게 머물도록 돕고 전자 기기가 올바르게 작동하도록 제공합니다. RDS 에폭시 유리 시트 또한 강성 PCB 제조에 주로 사용됩니다. 이러한 보드는 우리가 매일 사용하는 많은 전자 제품의 핵심 구성 요소입니다.
자동차 부품인 브레이크 패드와 클러치 페이싱과 같은 제품을 다루기 위한 래미네이트 시트를 생산합니다. 이러한 부품들은 작동 중에 상당한 열과 마찰을 견뎌내야 합니다. 또한, 이는 엔진의 다양한 부분을 밀폐하여 문제를 일으킬 수 있는 누출을 방지하기 위해 사용되는 고무 재료로도 활용됩니다.
우리의 에폭시 페놀릭 글라스 클로스 래미네이트 시트는 RDS에서 특수 기계와 숙련된 작업자의 협력으로 제조됩니다. 프로세스는 글라스 클로스 시트를 필요한 크기와 모양으로 자르는 것으로 시작됩니다. 그리고 우리는 이를 RDS 에폭시 램이네이트 시트 에 에폭시 수지로 접착합니다. 그런 다음 우리는 이것들을 신중하게 쌓아 올립니다.
시트의 층이 then 하이드로릭 프레스에 로드되어 고압과 열 아래에서 압축됩니다. 이 과정을 통해 개별 시트가 접착되어 하나의 실체 재료가 형성됩니다. 압축이 끝나면 각 고객의 요구에 맞게 성형 및 적응할 수 있는 매우 강하고 견고한 제품이 얻어집니다.
현대적인 장비와 첨단 기술, 그리고 경험이 풍부한 엔지니어 팀을 통해 우리 제품이 지속적으로 국제 표준 및 다양한 응용 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
해상, 항공, 철도 운송사들과 장기적인 파트너십을 유지하여 유연하고 효율적인 운송 솔루션을 제공하며, 전 세계적으로 정시 배송을 지원합니다.
전문 제조업체로서 유리섬유, 탄소섬유, 면직물 및 종이 기반 적층재뿐만 아니라 플라스틱 사출 성형 및 맞춤형 복합 소재 제작 서비스를 포함한 다양한 절연 재료를 제공합니다.
전 세계 고객들이 원활한 경험과 지속적인 만족을 누릴 수 있도록 신속한 의사소통, 전문적인 기술 지원, 신속하게 대응하는 애프터서비스를 우선시합니다.
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