Comprendre les feuilles non-amiante Un matériau écologique avec de larges perspectives d'application
La feuille non-amiante (également appelée feuille sans amiante) est fabriquée en utilisant du caoutchouc nitrile à module élevé (NBR) comme liant et en sélectionnant des fibres organiques aramides, des fibres minérales inorganiques et d'autres fibres comme structure, puis formée par un procédé de presse à rouleaux à haute température. Elle présente une excellente résistance à l'huile, une bonne résistance à la traction et une étanchéité à l'air.
Composition de la feuille non-amiante
Les feuilles non-amiantées sont composées de matériaux fibres, de caoutchouc et d'autres remplissages.
La fibre couramment utilisée est les fibres de verre, qui possèdent une résistance à haute température, une résistance à la corrosion et une grande force. Les fibres de basalte, un autre matériau courant, sont des fibres minérales naturelles avec des performances similaires aux fibres de verre et des propriétés respectueuses de l'environnement. Les fibres de carbone, qui offrent une grande rigidité et une très haute résistance mais à un coût plus élevé. Les fibres d'alcool polyvinylique (PVA), une fibre synthétique avec une bonne résistance chimique et à l'eau.
Un caoutchouc naturel ou synthétique est utilisé pour améliorer la flexibilité, l'élasticité et les performances d'étanchéité de la feuille, lui permettant de mieux s'adapter à divers environnements d'utilisation et exigences d'étanchéité.
D'autres matériaux de remplissage tels que le carbonate de calcium, la talc et la kaolin seront ajoutés pour améliorer les performances de traitement de la feuille, réduire les coûts et renforcer certaines propriétés physiques comme la dureté et la résistance à l'usure.
Caractéristiques de la feuille non-amiantée
● Écologique et Non Toxique : Ne contient absolument pas d'amiante, ne libère pas de fibres d'amiante, éliminant ainsi les dangers graves pour la santé tels que le cancer du poumon et les dermatoses causés par l'exposition à l'amiante.
● Haute Résistance et Résistance à haute Température : Constitué de fibres aramides de haute résistance, de caoutchouc résistant à haute température, de fibres spéciales résistantes à la chaleur et de fibres de verre, il maintient une performance stable à haute température et résiste à des pressions élevées et contraintes mécaniques.
● Bonne Stabilité Chimique : Présente une résistance à l'huile et à la corrosion, restant chimiquement stable dans divers milieux, ce qui le rend adapté aux applications dans des liquides et gaz corrosifs.
● Facile à Traiter : Peut être estampé, découpé au ciseau ou taillé à l'aide de moules ou d'autres outils de traitement, permettant ainsi de produire différentes formes et tailles pour répondre aux besoins variés des industries et des équipements.
● Excellente Résistance au Feu : Généralement dotée d'une résistance au feu de Classe A, ralentissant la propagation des flammes pendant les incendies et offrant du temps pour l'évacuation et les opérations de lutte contre l'incendie, surpassant largement les plaques de plâtre et les panneaux en bois ordinaires.
● Longue Durée de Vie : Structure matérielle stable qui résiste à l'humidité, à la pourriture et à la rouille, maintenant ses performances sur de longues périodes dans des conditions normales, réduisant ainsi les coûts de remplacement et d'entretien.
● Isolation Acoustique, Isolation Thermique et Résistance à l'Usure
Domaines d'application
Étanchéité Industrielle : Utilisée dans les industries pétrolière, chimique, électrique, métallurgique et navale pour sceller les tuyaux, les vannes, les pompes et les échangeurs de chaleur afin d'empêcher les fuites de fluide et de garantir le bon fonctionnement des équipements.
Industrie de la Construction : Sert comme matériau de décoration intérieure/extérieure, de plafond et de cloison, offrant une protection ignifuge, une résistance à l'humidité, une isolation acoustique et thermique pour améliorer la sécurité et le confort des bâtiments.
Fabrication automobile : Utilisé pour sceller les joints dans les moteurs, les boîtes de vitesses et les embrayages, ainsi que pour l'isolation thermique et acoustique des carrosseries, améliorant les performances et la fiabilité des véhicules.
Électronique et appareils électriques : Agit comme un isolant, une barrière thermique et un matériau d'étanchéité pour les dispositifs électroniques, protégeant les composants contre les influences environnementales et augmentant la stabilité et la durée de vie.
Industries agroalimentaire et pharmaceutique : En raison de sa pureté et de sa sécurité, il est adapté pour sceller et protéger les équipements de production et les conteneurs de stockage, garantissant qu'il n'y a aucune contamination des produits.
L'avantage principal des feuilles sans amiante réside dans leur respect de l'environnement et leur sécurité. Les feuilles d'amiante traditionnelles sont cancérigènes et présentent des risques graves pour la santé humaine et l'environnement. En revanche, les feuilles sans amiante éliminent ces dangers, conformément aux normes modernes d'environnement et de santé.