Alle kategorier

bmc forming prosess

Slotatal-planten bruker BMC-moldings for en rekke produkter, som bildele og til og med husninger for elektroniske enheter. BMC er en forkortelse for Bulk Molding Compound. Det er et interessant materiale da det består av veldig fine fibrer, som er sammenføyd av resign. Slik stoff kan lages med super tyne glass- eller karbonfibrer. Disse lages i ulike typer som har sine egne styrker, og de bidrar til å forsterke den endelige boksen samtidig som den holdes varig.

Måten vi lager ting med BMC-forming på er å ta fiber og resign, blande dem sammen i noen ganger komplekse konfigurasjoner. Dette er avgjørende for det ferdige produktet, så sørg for at du gjør det riktig. Deretter blander man dem i den riktige tiden og vi setter det i en form. En form er slags en stor kakemold som tar BMC-en og transformerer den til hva vi ønsker. Den neste fasen er å varme BMC-en ved å bringe den i kontakt med en form og trykke. Blandingen harmer og fastner ved varming, trykker den. Til slutt, når BMC-en din har fullstendig kjølt ned og sett — kan vi da trekke produktet fra formen vår, hvilket gir oss et brukbart del!

Tips og triks

Det finnes flere måter å bruke BMC-formgjengning, og de har også mange bruksmuligheter. For eksempel er det nyttig for å lage viktige bilkomponenter som bumper, instrumentpaneler og dørhender. Deltene må være varige og sterke ettersom de brukes hver dag. Det brukes også i produksjonen av elektronikkhusninger som beskytter våre mobiltelefoner og datamaskiner mot skader. BMC-former kan også brukes til å lage ikke-bilrelaterte produkter som dusjskåler og toalettseter. Du kan se hvor nyttig BMC-formgjengning kan være her!

Noen nyttige veiledninger er tilgjengelige for oss å følge og implementere denne prosessen vellykket over BMC-forming. En nøkkelkomponent for riktig blanding av fiberne og resinen. Dessuten, kan BMC-en ikke være som du forventet hvis den er for tør eller vett. Dette kan omfatte å sørge for at formen har blitt oppvarmet til en passende temperatur, og også bekrefte at den er under tilstrekkelig trykk. Hvis, av uansett hvilken grunn (kanskje formen er for varm eller kald) du maskiner noe galt i trykket ditt – si vi kneppe hard nok på én plass – det kommer ut seende merkelig ut. Du kan bli overrasket over hvor mye disse små tingene kan ha på den generelle kvaliteten på ditt ferdige stykke.

Why choose RDS bmc forming prosess?

Relaterte produktkategorier

Ikke funnet det du leter etter?
Kontakt våre rådgivere for flere tilgjengelige produkter.

Be om tilbud nå

Ta kontakt

kontraksjon
Whatsapp WeChat
Få et tilbud TIL TOPPEN