Tonia ist eine dritte Klassen Schülerin, sehr neugierig. Vor allem interessiert sie sich für Spielsachen, sie ist an allem interessiert, was in einer Fabrik hergestellt wird. Sie denkt jeden Tag über diese Spielsachen nach und hat sich immer gefragt, wie sie gemacht werden und wie das gesamte Prozess abläuft. Tonia hat großes Glück, denn heute wird sie erfahren, was als Flachpressverfahren bekannt ist! Dies ist eine einzigartige Form der Konfektionierung, es klingt ziemlich faszinierend! Lies diese Anleitung mit Tonia Mustard, während sie die Welt des Flachpressens erkundet und dir erklärt, wie es funktioniert und was es so besonders macht.
Formvorbereitung: Die Herstellung der Form ist der erste Schritt im Blechformungsprozess. Eine Form ist eine Art, oft - aber nicht ausschließlich - in der Form des Erscheinungsbildes oder des Fetischgegenstands, die verwendet wird, um einen anderen Gegenstand herzustellen. Um ein Beispiel zu geben, wenn es sich um ein Spielzeugauto handelt, das jemand herstellen möchte, wird die Form wie ein kleines kompaktes Modell aussehen, das genau dem entspricht, was wir uns vorstellen. Das Erste, was eine Person tun muss, wenn sie etwas herstellen möchte, ist darüber nachzudenken. Sie können das Design entweder auf Papier oder am Computer zeichnen. Sobald sie ein Design haben, wird die Form mit Hilfe einer Maschine hergestellt.
Der Flachformprozess bietet eine Vielzahl von Vorteilen, wenn er in der Fertigung von Produkten eingesetzt wird. Der größte Grund ist wahrscheinlich, dass er schnell ist. Aufgrund dieses Prozesses können Sie mehrere Gegenstände gleichzeitig produzieren und daher funktioniert es besonders gut für Fabriken. Sie können viele Artikel auf einmal herstellen, anstatt jeweils einen Artikel, sodass Sie sowohl Energie als auch eine enorme Menge an Geld sparen.
Nun, was passiert nachdem jemand die Form hergestellt hat? Nachdem die Form vorbereitet wurde, wird sie für die Produktion bereit gemacht. Der Freisetzungsmittel auf der Form ist im Wesentlichen eine spezielle Art von Beschichtung. Das Freisetzungsmittel ist eine Art Formfreisetzung, um den Entformungsprozess nach der Fertigstellung zu erleichtern und das Herausnehmen aus der Form viel einfacher zu machen. Es ist wirklich ein kritischer Schritt, denn wenn man die Freisetzung nicht vorsorglich anwendet, könnte es sehr schwierig werden, ein Element herauszunehmen, wenn wir die Einheiten zusammenbauen... Wie löst man Formprobleme?
Die Form wird vorbereitet, indem einige Freisetzungsmittel darauf angewendet werden. Nachdem der Formprozess abgeschlossen ist, können wir beginnen, unser Material vorzubereiten. Verbundmaterial - Sheet Molding Compound oder Kompressionsymmetrie ist eine Art von Faserverbund, bei der die Kunststoffpolymer-Matrixkomponente zusammen mit den als Verstärkungen zu verwendenden Fasern während eines aufwärtsgerichteten Fertigungsprozesses in Kontakt gebracht werden. Ein Verbundmaterial ist eine Kombination aus zwei oder mehr Materialien, die Eigenschaften aufweisen, die über denen der jeweiligen Einzelkomponenten liegen. Bei dem im Sheet-Molding-Prozess verwendeten Verbundmaterial handelt es sich in der Regel um Glasfaser und Harz, da es sich dabei um hochgradig verstärkte und beständige Materialien handelt.
Pressure Altone erhöht den Druck. Der Hauptunterschied zwischen Spritzgussschmieden und dem Blechschaumverfahren liegt darin, dass der Druck während der Produktion angewendet wird. Spritzgussschmieden erfordert einen hohen Druck, um das Material in die Form zu pressen. Eine sehr hohe Druckstärke ist erforderlich, um das Material durch alle Teile eines Werkzeugs zu füllen. Andererseits arbeitet ein Blechschaumprozess bei niedrigeren Drücken, was dazu führt, dass es anders funktioniert.
Es gibt einen leichten Unterschied zwischen diesen beiden Verfahrenstypen, und der Unterschied liegt nur in den verwendeten Materialien. Plastik ist das Hauptmaterial, das beim Spritzguss eingesetzt wird. Blechschaum verwendet andererseits bequemerweise ein Verbundmaterial, das aus verschiedenen Materialien wie Glasfaser und Harz bestehen kann, wodurch sie für verschiedene Arten von Produkten geeignet sind - ein klares Beispiel ist, wie gut sie in industriellen Anwendungen eingesetzt werden können.