Tonia jest dziewczynką szkolną z trzeciej klasy, bardzo ciekawską. Szczególnie zabawek, interesuje się wszystkim, co zostało wyprodukowane w fabryce. Myśli o tych zabawkach każdego dnia i zawsze się zastanawia, jak są one robione, jaki jest cały proces. Tonia jest bardzo szczęśliwa, ponieważ dzisiaj dowiedzie się o tym, co znane jako proces formowania płaskiego. To unikalna forma cukierkowarstwa, brzmi to naprawdę fascynująco! Przeczytaj ten przewodnik wraz z Tonią Mustard, gdy badanie świata formowania płaskiego, opowiadając ci, jak działa i co czyni go tak wyjątkowym.
Przygotowanie formy: Stworzenie formy jest pierwszym krokiem w procesie lepiarkowego formowania. Forma to kształt, często - choć nie wyłącznie - w postaci elementu wyglądowego lub przedmiotu kultu, który służy do stworzenia innego obiektu. Na przykład, jeśli chcemy stworzyć zabawkowy samochód, forma będzie wyglądać jak mała, kompaktowa modelka tego, co mamy na myśli. Pierwszą rzeczą, którą osoba musi zrobić, gdy chce coś stworzyć, jest pomyślenie o tym. Mogą narysować projekt na papierze lub za pomocą komputera. Gdy już mają projekt, forma zostanie utworzona za pomocą maszyny.
Procedura formowania arkuszy oferuje wiele zalet podczas jej stosowania w produkcji produktów. Prawdopodobnie największy powód to jej szybkość. Dzięki temu procesowi możesz produkować wiele przedmiotów jednocześnie, dlatego działa wyjątkowo dobrze dla fabryk. Możesz wyprodukować wiele elementów na raz, zamiast jednego elementu za każdym razem, oszczędzając zarówno energię, jak i ogromne pieniądze.
No, co się dzieje po tym, jak ktoś wykona formę? Po przygotowaniu formy, będzie ona gotowa do produkcji. Środek odpylający na formie jest zasadniczo specjalnym rodzajem nawierzchni. Środek odpylający to rodzaj wyprężyny formowej, która ułatwia proces demoldowania po jej zakończeniu, czyniąc wyjęcie z formy znacznie łatwiejszym. Naprawdę jest to krytyczny krok, ponieważ jeśli nie zastosujesz środków odpylających, wówczas może być bardzo trudno wyjąć element, gdy go złożysz…ale…Jak rozwiązywać problemy związane z formowaniem
Forma jest przygotowywana przez naniesienie niektórych środków odpylających na nią, po zakończeniu procesu formowania możemy rozpocząć przygotowanie naszego materiału. Materiał kompozytowy - arkuszowy materiał do formowania lub symetria kompresyjna to rodzaj wzmocnienia włóknistego, w którym komponent macierzy polimerowej plastiku wraz z włókieniami używanymi jako wzmocnienia są przynoszone do kontaktu podczas procesu produkcyjnego z góry. Kompozyt to kombinacja dwóch lub więcej materiałów, które mają właściwości lepsze niż oddzielne składniki. Materiał kompozytowy używany w procesie formowania arkuszy zazwyczaj składa się z szkła włóknistego i żywicy, ponieważ są one wysoce wzmocnionymi i trwałymi materiałami.
Ciśnienie w Altone powoduje zwiększenie ciśnienia. Główną różnicą między formowaniem za pomocą iniekcji a formowaniem arkuszym jest ciśnienie stosowane podczas produkcji. Formowanie za pomocą iniekcji wymaga dużego ciśnienia, aby wpchnąć materiał do formy. Bardzo wysokie ciśnienie jest potrzebne do wypełnienia materiału we wszystkie części narzędzia. Z drugiej strony, proces formowania arkuszy pracuje przy niższych ciśnieniach, co pozwala mu działać inaczej.
Istnieje nieco różnica między oboma tymi metodami, a różnica tkwi wyłącznie w materiałach używanych. Plastik jest głównym materiałem wykorzystywanym w formowaniu za pomocą iniekcji. Formowanie arkuszy natomiast używa wygodnie materiału kompozytowego, który może składać się z różnych materiałów, takich jak szkło włókienne i żywica, czyniąc je odpowiednimi dla różnych rodzajów produktów — jednym klarownym przykładem jest to, jak dobrze mogą być one wykorzystywane w zastosowaniach przemysłowych.
Copyright © Beijing Red Sun Technology Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
