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Quels sont les avantages des stratifiés en fibre d'aramide par rapport aux composites en fibre de carbone ?

Time : 2026-02-26

Le stratifié en fibre d'aramide (AFL) est un matériau composite haute performance fabriqué en stratifiant des fibres d'aramide (par exemple Kevlar, Twaron) avec des résines thermodurcissables (généralement de l'époxy ou du phénolique) ou des résines thermoplastiques, par durcissement à haute température et sous haute pression. Certaines couches d'aramide sont collées sur des substrats métalliques (par exemple en aluminium), comme dans le cas de l'ARALL. Les AFL présentent des propriétés exceptionnelles, notamment une résistance élevée, une construction légère, une résistance aux chocs, une résistance au déchirement, une résistance à la fatigue, une tolérance aux hautes températures et une bonne isolation électrique.

Les stratifiés en fibres d'aramide pures peuvent être utilisés pour les plaques pare-balles, les casques, les pièces structurelles aérospatiales, les revêtements de récipients sous haute pression et l'équipement sportif.

L'ARALL (stratifié métallique renforcé par des fibres d'aramide) est utilisé pour la peau et les composants du fuselage des avions, offrant une excellente résistance à la fatigue et un poids léger.

Les stratifiés en papier d'aramide sont utilisés pour l'isolation électrique (composants isolants des transformateurs et des moteurs).

Quels sont les avantages des stratifiés en fibres d'aramide par rapport aux matériaux en fibre de carbone ?

1. Les fibres de carbone sont dures mais fragiles, sujettes à la fissuration, à la fragmentation et au délaminage sous un impact important. Les fibres d'aramide présentent une ténacité exceptionnelle, capables d'absorber l'énergie d'impact sans se rompre, se fissurer ou s’écailler.

2. La densité de l'aramide est d'environ 1,44 g/cm³, tandis que celle de la fibre de carbone varie entre 1,7 et 1,8 g/cm³. À résistance égale, l'aramide est plus léger.

3. Les fibres de carbone sont sujettes à des microfissures sous contrainte répétée, tandis que les fibres d’aramide présentent une résistance à la fatigue, une résistance à la flexion et une résistance aux vibrations supérieures à celles des fibres de carbone.

4. Les fibres de carbone s’oxydent et s’ablatent à haute température. Les fibres d’aramide sont non inflammables, non fusibles, autoréfractaires et offrent une stabilité thermique supérieure.

5. Le carbone est dur et cassant, ce qui peut endommager les outils de coupe lors de la transformation ; l’aramide possède une bonne ténacité, ne détériore pas le tranchant des outils et ne provoque pas de blessures manuelles, rendant ainsi la transformation plus sûre.

6. Le carbone est conducteur, ce qui le rend inadapté à de nombreuses applications d’isolation ; l’aramide, matériau isolant électrique excellent, peut être utilisé directement comme composant isolant haute tension.

RDS Composites fournit des produits en fibre d’aramide et en fibre de carbone pour des applications dans les secteurs aérospatial, de la défense, automobile et de l’isolation. N’hésitez pas à nous contacter si ces produits vous intéressent.

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