적합한 에폭시 보드를 선택하는 것은 장비 내구성의 기본입니다.

에폭시 유리섬유 보드 육안으로 보면 거의 동일해 보이지만, 가격은 크게 다릅니다. 저렴한 하급 보드는 초기 원자재 비용을 절감하는 듯 보이지만, 일반적으로 탈락, 물집 형성, 절연 실패, 열 변형 및 가공 중 분진 발생 등의 문제를 일으킵니다. 이러한 문제들은 제품 품질을 저하시키고, 재작업 손실을 유발하며, 잠재적 안전 위험을 초래하고 기업 평판을 훼손합니다.

고품질 에폭시 보드는 수지 함량, 유리 전이 온도, 난연성 및 기계적 강도에 대한 엄격한 요구 사항을 정의하는 표준을 준수하여 생산됩니다. 이러한 기술적 매개변수는 열적, 전기적 및 기계적 스트레스 하에서도 일관된 성능을 보장합니다.

프리미엄 EPGC201, EPGC202, EPGC203, FR-4, G10, G11 및 3240 에폭시 유리섬유 보드는 권위 있는 산업 표준을 엄격히 준수하여 제조됩니다. IEC, NEMA 및 GB/T 이 보드는 친환경 에폭시 수지로 함침된 무알칼리 유리섬유 직물로 제작되어 내부 기포나 불순물 없이 수지가 균일하게 침투되어 박리 및 벗겨짐과 같은 일반적인 결함을 근본적으로 제거합니다.

고급 에폭시 보드는 평탄함을 자랑합니다 , 매끄러운 표면에 균일하고 투명한 색상이 있으며, 기포, 핀홀, 유막, 흠집이 없습니다. 절단 단면은 치밀하고 단단하며, 유리섬유와 수지가 완벽하게 융합되어 가공 중 분진 발생, 가장자리 깨짐 또는 균열이 없습니다. 두께 허용 오차를 ±0,05mm까지 엄격히 관리하므로 정밀 CNC 가공, 천공, 절단 등 모든 종류의 공정에 적합하여 가공 불량률을 크게 낮춥니다.

이 기판은 고온 저항성, 우수한 절연성, 낮은 흡수율, 높은 기계적 강도 등 네 가지 장점을 가지고 있습니다. 고온 환경에서도 연화, 변형, 기포 발생 없이 안정적인 형태를 유지합니다. 안정적이고 신뢰할 수 있는 절연 성능을 제공하여 고전압 누설 및 단락 위험을 효과적으로 방지합니다. 흡수율이 0.15% 이하로 매우 낮아 습한 작업 환경에서도 일관된 성능을 보장합니다. 또한, 뛰어난 굽힘 및 압축 저항성과 내마모성을 갖추고 있어 장기간 하중을 견뎌내며 변형 및 노화에 강합니다.

RoHS 및 REACH 환경 기준을 준수하고 유해 물질 침전이 없어 신에너지, 산업 제어, 의료 기기, 정밀 전자 제품 및 발전 설비를 포함한 고수준 분야에 널리 적용됩니다.

저급 에폭시 보드와 비교해 볼 때, 프리미엄 제품은 추가 비용이 아니라 안정성과 신뢰성을 위한 장기적인 투자입니다. 저급 에폭시 보드는 단기적으로는 눈에 띄는 결함이 없지만, 고온, 고전압, 고습 및 장기간 작동 조건에서 숨겨진 결함이 점차 드러나게 됩니다. 반면, 표준화된 고품질 에폭시 보드는 안정적인 절연 성능, 탁월한 기계적 강도 및 내구성 있는 내후성을 제공합니다. 국제적으로 권위 있는 표준을 충족하는 고품질 에폭시 보드는 안정적인 성능을 제공하고 생산 라인의 안전을 보장합니다. 이는 제품 품질을 결정짓고 기업의 브랜드 이미지를 향상시킵니다.

RDS 복합재 전 세계 시장에 고품질 에폭시 유리섬유 시트를 공급해 왔습니다. 당사 제품 원자재 조달부터 전 공정에 걸쳐 철저히 관리되어 국제 표준을 충족합니다. 신뢰할 수 있는 품질의 제품과 신속한 납기를 약속드립니다.