FR4 er en type materiale som vi bruker til å produsere trykte kretskort (PCB-er) også. Disse PCB-ene er viktige komponenter som kan finnes i mange av gjenstandene og greiene (alt fra mobiltelefoner til datamaskiner; televisjoner etc.) FR4 skylder sin identitet som FR4 til at det består av fiberglass og epoxyresin. Den resulterende sammensetningen har en veldig høy styrke sammen med ekstraordinær motstandsdyktighet mot varme, ideelt for ulike elektroniske anvendelser.
FR4 betraktes som et sterkt materiale og gir derfor fremragende langtidsvarighet for PCB-ene dine. På grunn av mye bruk av elektroniske enheter, er det viktig at komponentene deres fungerer riktig og ikke skal være følsomme for skader. FR4 er også høyt pålitelig, noe som betyr at det kan operere i utvidede tidsperioder uten å feile eller bryte sammen. Dette er spesielt viktig for elektroniske enheter, siden de må fungere riktig over den lange sikt for å gi den beste mulige brukeropplevelsen.
Den siste attraksjonen ved FR4 er dets evne til å overleve høy varme uten å smelte eller bli skadet. Under drift produserer elektroniske enheter ofte varme grunnet dette er det viktig at PCB-ene kan håndtere den genererte mengden varme. I varmere miljøer vil mange PCB-er feile når de blir utsatt for høy temperatur fordi deres materiale ikke klarer det varme miljøet.
Det finnes mange materialer for å lage PCB-er, men FR4 er fortsatt ett av de beste. Robust, stabil og varmebestandig – noe som fjerner alle bekymringer når det gjelder elektronisk bruk. Selv om andre materialer brukt for PCB-er, som keramikk, er dyrmere for samme anvendelse – er FR4 en kostnadseffektiv og effektiv valgmulighet som passer innenfor mange produsenters budsjett.
Flere nøkkelskritt kreves for å bygge opp PCB-er ved hjelp av FR4. Først designes PCB-en ved hjelp av programvare som lar ingeniører planlegge hva de vil at sirkelen skal gjøre. Det brukes også et spesielt type papir, hvor utskriften er klar når designet er ferdigstilt. Formålet med dette papiret er å overføre designet til FR4-materialet på en korrekt måte.
Graving: etter overføringen av designet kommer gravering. I neste trinn, gravering, fjernes all kopper som ikke var nødvendig for vårt design fra over og under hver brett. Det involverer en spesial kemisk løsning som vil fjernе overskuddskoppеr på en myk men valgfri måte. Når graveringen er ferdig, vil Brettet bli rengjort og undersøkt for å se om alt var i orden.
Etter inspeksjon plasseres komponentene som er inkludert på Brettet og deretter montert. Dette gjøres av en maskin som plasserer komponentene i de nødvendige posisjonene på PCB-en. Til slutt, solder alle disse til et Brett. Soldering: hvor komponentene blir festet til et Brett ved å smelte litt spesiell metall. Dette sikrer at alle delene er godt koblet og vil fungere på riktig måte.