FR4 to rodzaj materiału, który używamy do produkcji płyt drukowanych (PCB) również. Te PCB są ważnymi komponentami, które mogą występować w wielu gadżetach i urządzeniach (od Twoich telefonów komórkowych po komputery; telewizory itp.). FR4 zawdzięcza swoją tożsamość jako FR4 temu, że składa się z szkła włóknistego i żywicy epoksydowej. Wynikający z tego kompozyt charakteryzuje się bardzo dużą wytrzymałością w połączeniu z niezwykłym oporem na wysokie temperatury, co czyni go idealnym dla różnych zastosowań elektronicznych.
FR4 uważa się za mocny materiał, dlatego zapewnia doskonałą długotrwałą trwałość Twoich PCB. Ze względu na intensywne korzystanie z urządzeń elektronicznych ważne jest, aby ich komponenty działały poprawnie i nie były podatne na uszkodzenia. FR4 jest również bardzo niezawodny, co oznacza, że może działać przez dłuższe okresy bez awarii lub uszkodzeń. Jest to szczególnie ważne dla urządzeń elektronicznych, ponieważ muszą one funkcjonować poprawnie w długiej perspektywie czasowej, aby zapewnić najlepsze możliwe doświadczenie użytkownika.
Ostatnim urokiem FR4 jest jego zdolność przetrwania wysokich temperatur bez topnienia lub uszkodzenia. Podczas pracy urządzenia elektroniczne często generują ciepło, dlatego ważne jest, aby płyty PCB mogły zarządzać wytworzoną ilością jednostek cieplnych. W środowiskach gorących wiele płyt PCB może się awariować pod wpływem wysokich temperatur, ponieważ ich materiał nie jest w stanie wspierać takiego otoczenia.
Istnieje wiele materiałów do produkcji PŁT, jednak FR4 jest nadal jednym z najlepszych. Trwały, stabilny i odporny na wysokie temperatury — wyklucza to wszelkie obawy związane z użytkow użyciem elektronicznym. Mimo że inne materiały używane do PŁT, takie jak ceramiczne, są kosztowne w tej samej aplikacji — FR4 jest tanim i skutecznym rozwiązaniem, które mieści się w budżetach wielu producentów.
W celu zbudowania PŁT za pomocą FR4 wymagane są kilka kluczowych kroków. Na początku PŁT projektowana jest za pomocą oprogramowania, które pozwala inżynierom zaplanować, co chcą osiągnąć ich obwody. Również specjalny rodzaj papieru, na którym druk gotowy jest po ustaleniu projektu. Celem tego papieru jest przeniesienie projektu na materiał FR4 właściwie.
Wydrabianie: po przeniesieniu projektu następuje wydrabianie. W następnym kroku, wydrabianiu, całe miedź, która nie była potrzebna do naszego projektu, jest usunięta z góry i z dołu każdej płytki. Dotyczy to specjalnego roztworu chemicznego, który delikatnie, ale selektywnie usunie nadmiarową miedź. Gdy wydrabianie zostanie ukończone, płyta zostanie wyczyszczona i przebadana, aby sprawdzić, czy wszystko było w porządku.
Po inspekcji, komponenty wchodzące w jej skład są umieszczane na płytcie, a następnie montowane. Jest to robione przez maszynę, która umieszcza komponenty w wymaganych pozycjach na PCB. Na końcu wszystko przypaść do płytki. Przypałość: podczas której komponenty są przytwierdzone do płytki poprzez topienie pewnego rodzaju metali. To zapewnia, że wszystkie części są odpowiednio połączone i będą działać właściwie.
Copyright © Beijing Red Sun Technology Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
