ศูนย์เครื่องจักรกลแบบ CNC คืออะไร

ศูนย์เครื่องจักรกลแบบ CNC หรือศูนย์เครื่องจักรกลควบคุมตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ คือ เครื่องมือกลอัตโนมัติสูงและมีฟังก์ชันการทำงานหลากหลาย ซึ่งรวมเข้าด้วยกันกับคลังเครื่องมือและระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ

ด้วยเทคโนโลยีการควบคุมตัวเลข ศูนย์เครื่องจักรกลแบบ CNC จึงมีข้อได้เปรียบที่โดดเด่น ได้แก่ คุณภาพการกลึงที่เสถียร ความแม่นยำในการกลึงสูง ความสามารถในการทำซ้ำได้ดีเยี่ยม ความสามารถในการกลึงพื้นผิวที่ซับซ้อน และประสิทธิภาพในการกลึงสูง

1. การจัดหมวดหมู่ของศูนย์เครื่องจักรกล

ศูนย์เครื่องจักรกลแบบ CNC แบ่งออกเป็น 4 ประเภทหลัก ได้แก่ ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน ศูนย์เครื่องจักรกลแบบโครงข้าง (Gantry) และศูนย์เครื่องจักรกลแบบสากล

ศูนย์การกลึงแนวตั้ง

ใช้โครงสร้างเสาคงที่พร้อมโต๊ะทำงานรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า เหมาะสำหรับการกลึงชิ้นงานประเภทแผ่น ปลอก และแผ่นเรียบ โดยทั่วไปจะติดตั้งแกนพิกัดการเคลื่อนที่เชิงเส้นสามแกน (แกน X, Y และ Z) และสามารถติดตั้งเพิ่มเติมแกน A ที่สี่บนโต๊ะทำงานได้ตามความต้องการ

ศูนย์การกลึงแนวนอน

โดยทั่วไปจะติดตั้งคอลัมน์แบบเลื่อนได้ โดยกล่องแกนหมุน (spindle box) ตั้งอยู่ระหว่างสองคอลัมน์ และสามารถเลื่อนขึ้น-ลงตามรางนำทางได้ ประเภทของเครื่องจักรกลนี้มีแกนการเคลื่อนที่เชิงเส้นพื้นฐานสามแกน ได้แก่ แกน X สำหรับการเคลื่อนที่ในแนวแนวนอน แกน Z สำหรับการเคลื่อนที่ในแนวความยาว และแกน Y สำหรับการเคลื่อนที่ในแนวตั้ง นอกจากนี้ยังสามารถติดตั้งแกน A เพิ่มเติมเป็นทางเลือกหนึ่งบนโต๊ะทำงาน ซึ่งทำให้สามารถขึ้นรูปชิ้นงานที่มีลักษณะเป็นเกลียว แคมทรงกระบอก และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกันได้

ศูนย์การกลึงแบบแกนยก

แกนหมุน (spindle) ของเครื่องจักรนี้ส่วนใหญ่ติดตั้งในแนวตั้ง และมีระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (ATC) รวมทั้งหัวแกนหมุนแบบถอดเปลี่ยนได้ ซอฟต์แวร์ระบบสนับสนุนมีฟังก์ชันครบครัน รองรับการใช้งานแบบหลายวัตถุประสงค์ จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมยิ่งสำหรับการขึ้นรูปชิ้นส่วนขนาดใหญ่

ศูนย์ควบคุมการผลิตแบบสากล

ยังเรียกว่าศูนย์เครื่องจักรกลแบบห้าแกน ซึ่งรวมความสามารถในการประมวลผลของทั้งศูนย์เครื่องจักรแนวตั้งและศูนย์เครื่องจักรแนวนอนเข้าด้วยกัน หลังจากยึดชิ้นงานเพียงครั้งเดียวและจัดเตรียมตำแหน่งแล้ว จะสามารถประมวลผลพื้นผิวทุกด้านรวมทั้งพื้นผิวด้านบนของชิ้นงานได้ทั้งหมด ยกเว้นพื้นผิวที่ใช้ยึดติด

2. ส่วนประกอบหลักของศูนย์เครื่องจักรกล

ศูนย์เครื่องจักรกลแบบ CNC ประกอบด้วยส่วนประกอบหลักหลายส่วน โดยแต่ละส่วนทำหน้าที่เฉพาะเพื่อให้อุปกรณ์ทั้งระบบทำงานได้อย่างราบรื่น ดังที่อธิบายไว้ด้านล่าง:

(1) ส่วนโครงสร้างพื้นฐาน

เป็นส่วนโครงสร้างพื้นฐานของศูนย์เครื่องจักรกล ประกอบด้วยฐานเครื่อง (bed), คอลัมน์ (column) และโต๊ะรองรับชิ้นงาน (worktable) ส่วนประกอบเหล่านี้ทำหน้าที่รับน้ำหนักคงที่ของตัวศูนย์เครื่องจักรเอง รวมทั้งแรงตัดที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการขึ้นรูป จึงจำเป็นต้องมีความแข็งแกร่งของโครงสร้างสูง โดยทั่วไปจะผลิตจากเหล็กหล่อหรือโครงสร้างเหล็กที่เชื่อมต่อกัน ซึ่งเป็นชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่มีน้ำหนักมากที่สุดและมีปริมาตรมากที่สุดในศูนย์เครื่องจักรกล

(2) ส่วนแกนหมุน (Spindle Components)

ชุดแกนหมุนประกอบด้วยกล่องแกนหมุน มอเตอร์ขับแกนหมุน แกนหมุน และตลับลูกปืนแกนหมุน รวมถึงชิ้นส่วนสำคัญอื่นๆ และเป็นองค์ประกอบหลักที่ทำหน้าที่ขับเครื่องมือตัดให้หมุน เพื่อให้เกิดการตัด

(3) ระบบ CNC

ระบบควบคุมเชิงตัวเลข (Numerical Control System) คือ "สมอง" ของศูนย์กลึง ซึ่งประกอบด้วยอุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลข (CNC Device) คอนโทรลเลอร์ลอจิกแบบเขียนโปรแกรมได้ (PLC) อุปกรณ์ขับเซอร์โว (Servo Drive Device) และแผงควบคุมการปฏิบัติงาน (Operation Panel) ทำหน้าที่รับ ประมวลผล และส่งคำสั่งการกลึงเพื่อควบคุมการเคลื่อนที่แบบประสานกันของแต่ละแกน และการดำเนินการต่างๆ ของการกลึง

(4) ระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ

ระบบดังกล่าวประกอบด้วยคลังเครื่องมือ แขนกล และกลไกขับเคลื่อน เมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ระบบ CNC จะส่งคำสั่งที่เกี่ยวข้องออกมา และแขนกล (หรือกลไกอื่นที่ระบุไว้) จะนำเครื่องมือที่ต้องการออกจากคลังเครื่องมือโดยอัตโนมัติ แล้วใส่เข้าไปในรูของแกนหมุนเพื่อดำเนินการเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็วและแม่นยำ

RDS Composite ติดตั้งอุปกรณ์การผลิตและการแปรรูปขั้นสูงครบชุด ซึ่งรวมถึงระบบผสมและบำบัดเรซินสมัยใหม่ที่ออกแบบเฉพาะ สายการผลิตพรีเพร็ก (prepreg) เครื่องอัดชั้น (laminate pressing machines) เครื่องอัดขึ้นรูป (molding press machines) เครื่องพัน (winding machines) รวมทั้งศูนย์ควบคุมเชิงตัวเลข (CNC machining centers) เครื่องกัด (mills) และเครื่องรูเตอร์ (routers) โดยอาศัยอุปกรณ์ที่ทันสมัยเหล่านี้ เราสามารถผลิตวัสดุคอมโพสิตหลากหลายชนิดที่มีคุณภาพสูงและสม่ำเสมอ ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการที่หลากหลายตามมาตรฐานสากลต่างๆ ได้