najnapredniji materijal 21. veka: Karbonsko vlakno

Карбон влакно, материјал високих перформанси са преко 90% угљеника, производи се дечомпoзицијом органских влакана у структуру угљеничког каркаса на високим температурама. Поisedује урођене карактеристике угљеничних материјала, а задржава еластичност и обрадивост текстилних влакана. Стога се интензивно користи за израду лопатица ветрогенератора, у аерокосмичкој индустрији, спортским и рекреативним применама, резервоарима под притиском, карбон/карбон композитима и транспортној инфраструктури. Представља незаобилазан стратешки материјал за развој националне привреде.

Класификација

1. Према сировини

Влакна од угљеника се класификују у три основне системе сирових материјала: засноване на полиакрилонитрилу, засноване на пићу и засноване на вискози. Од ових, влакна заснована на пићу и вискози имају релативно ограничена подручја примене и обим производње. Међутим, полиакрилонитрил-заснована влакна од угљеника поседују изузетне структурне и функционалне карактеристике, због чега су доминантна варијанта у развоју и примени влакана од угљеника, са учешћем већим од 90% у глобалној производњи.

2. По количини влакана

Карбонске влакна се могу категорисати као влакна малог пресека или великог пресека, у зависности од количине влакана. Влакна малог пресека односе се на она са количином до <24К, која су у почетку била доминантно 1К, 3К и 6К, а касније се развила до 12К и 24К. Ова влакна имају изузетна механичка својства, са чврстоћом на затег од 3500 до 7000 MPa и модулом еластичности између 230 и 680 GPa. Најчешће се користе у високотехнолошким областима као што су одбрана, аеропростор и војна примена, као и у спортским и рекреативним производима. Примери укључују авиона, пројектиле, ракете, сателите, риболовне приборе, палице за голф и тениске ракете.

Велике карбонске влакна обично означавају она са бројем жица преко 48K, укључујући варијанте од 48K, 60K и 80K. Ова влакна имају чврстоћу на затег од 3500–5000 MPa и модул еластичности на затег од 230–290 GPa. Основне примене обухватају производњу аутомобила, лопатице ветрогенератора, енергетски ефикасну изградњу, текстил, медицинску и здравствену опрему, електромеханичке системе, грађевинарство и инфраструктуру превоза.

Мали тов карбонски влакна нуде боље перформансе, али су скупљи, док велики тов имају релативно ниже перформансе, али су јефтинији. Главна предност великих товова у односу на мале је значајно повећање капацитета производње по линији у идентичним условима производње, чиме се постиже производња по нижој цени. Штавише, они показују већу ефикасност приликом слагања током израде композита, што потенцијално може смањити трошкове производње за више од 30%.

3. По механичким својствима

Zatezna čvrstoća i modul elastičnosti su dva najvažnija pokazatelja za ocenjivanje performansi ugljeničnih vlakana. Zatezna čvrstoća obično označava maksimalni napon koji materijal može da podnese pre kidanja, dok modul elastičnosti predstavlja odnos napona i deformacije tokom elastične deformacije, što odražava krutost materijala. Ugljenična vlakna klasifikuju se u dve serije: T-seriju (ugljenična vlakna visoke čvrstoće) i M-seriju (visokomodularna ugljenična vlakna ). T-serija ugljeničnih vlakana je šire korišćena na tržištu, uključujući klase kao što su T300, T400, T700, T800 i T1100.

RDS Composite može pružiti proizvode od ugljeničnih vlakana u skladu sa zahtevima kupca. Naši proizvodi pažljivo se upravljaju od nabavke sirovina kroz ceo proces proizvodnje kako bi se osiguralo da ispunjavaju međunarodne standarde. Posvećeni smo pružanju pouzdanih kvalitetnih proizvoda i usluga blagovremenog isporučivanja.