Kids! あなたは生活の中で、学校の用品や他の日用品がどのようにして作られているのか考えたことがありますか？それらの製品を作るには本当にクールな仕事があります！その多くは、SMC（シートモールディングコンパウンド）成型という特別なプロセスを使用して作られています。「今日は、このプロセスについてステップバイステップで学び、それがなぜ工場で急速に主流の製造方法になりつつあるのかを詳しく見ていきましょう！
シートモールディングコンパウンドはSMCで始まります。これは、ガラス繊維や樹脂などの基材を含む複合材料です。これらは組み合わされて成形可能な材料となります。これはRDSにとって重要です。 エポキシ樹脂シート ほぼすべての物体の製造を可能にします。おもちゃから自動車部品までです。現在、より良い理解のために機能ステップを見てみましょう：SMC成形のステップバイステップ作業手順
金型の作成: 最初のステップは、製造したい製品の金属（通常は鋼）の形を作ることです。このようなプラスチック部品は、溶融した流れを非常に精密な2枚の板の間に流し込むことで、望む形状が残されます。これは射出成形の世界で「金型を分ける」という行為ですが、まだ完成品として認識される「アルミニウムツール」としては不十分です。製品全体を構成する要素に直接影響を与える要因の一つです。
SMC : SMCが準備されると、RDS g10ガラス繊維ボード が金型に流し込まれます。流し込む前に金型の内側にリリース剤がスプレーされます。これにより、SMCが金型に付着することを防ぎ、後で仕上がった製品を取り出す際の助けとなります。ここで混合物を均一に配置し、内部に空気の袋が残らないようにします。これが形状を台無しにする原因となるからです。
圧力をかける: 金型はSMCで満たされ、しっかりと閉じられます。その後、回転する金型がプレス機に投入されます。そしてRDS fr4 fiberglass 高い圧力の下でプレスに保持されます。新しい形状はこの混合物で満たされる必要があるため、容器は型に入れられ、その後特殊な圧力で密封され、残った空気が押しだされます。
硬化：型を圧力のかかる状態で高温に加熱します。加熱されたもしくは硬化されたものは、SMCを加熱／硬化させるために取り出されます。数時間で硬化しますが、型の大きさや温度によって異なります。これは重要な段階です、なぜなら fR4層積ガラス繊維 セットすることで柔らかい混合物が堅くて実質的なものに変わります。
SMC成形前の製品開発は、主に他の方法を使用して行われており、それには多くの時間と費用がかかりました。これらの従来のプロセスは特に自動車や屋外家具業界における大型部品の場合、時間がかかりコストがかかりましたが、SMC成形では企業が製品をより早く、安く生産できるようになりました。 fr4 fiberglass sheet また、非常に暑いまたは冷たい状況に耐えることができ、これらの電話がより長く動作するようにする強力な商品も作成します。
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