Hé kinderen! Hebben jullie ooit nagedacht over hoe de speelgoedartikelen in je leven, schoolbenodigdheden en andere dingen die we dagelijks gebruiken bij elkaar komen? Het maken van deze producten is een heleboel echt cools werk! Veel hiervan worden gemaakt met behulp van het speciale proces SMC (Sheet Molding Compound) vormgeven. " Ontdek vandaag alles over dit proces stap voor stap en wat ervoor zorgt dat het snel de favoriete productiemethode wordt voor fabrieken met dingen die gemaakt worden. Laten we beginnen!
Sheet Molding Compound begint met SMC. Het is een samengesteld materiaal dat onder andere glasvezels, resinaten etc. bevat. Deze worden gecombineerd om een vormbaar materiaal te verkrijgen. Dit is belangrijk als RDS epoxy resin sheets maakt de productie van vrijwel elk object mogelijk, van speelgoed tot autocomponenten. Nu om een beter inzicht te krijgen in de werking: Stapsgewijze Werkprocedure van SMC Molding
Maken van de vorm: De eerste stap bestaat uit het maken van een metaal (meestal staal) vorm van het product dat ze willen produceren. Een onderdeel zoals deze mengeling van plastic wordt gemaakt door een vloeibare stroom tussen twee buitengewoon precieze platen te gieten, wat de gewenste vorm achterlaat; in de wereld van injectiemodels, terwijl het nog niet af is om te fungeren als wat bekend staat als een aluminium tool. Een van de factoren die veel invloed zullen uitoefenen is omdat het rechtstreeks aanvalt hoe precies wat alle producten samenmaakt.
SMC: Nadat de SMC is voorbereid, RDS g10 glasvezelplaat wordt gegoten in de vorm. Een losmiddel wordt gespoten op de binnenkant van de vorm voordat het wordt gegoten. Dit helpt om te voorkomen dat de SMC vast blijft zitten in de vorm, wat het verwijderen van je eindproduct later vergemakkelijkt. Nu plaats je de mengeling netjes en gelijkmatig zonder luchtbelletjes te laten ontstaan, omdat dit de vorm zou bederven.
Uitoefenen van druk: De vorm wordt gevuld met de SMC en wordt strak gesloten. De gedraaide vorm wordt vervolgens in een pers geplaatst. Het RDS fr4 glasvezel wordt onder een grote druk in de pers gehouden. De nieuwe vorm moet gevuld worden met deze mengsel, dus de container wordt geplaatst in een vorm en dan afgesloten met speciale druk die elke resterende lucht eruit perst.
Verharden: nadat de vorm gevuld is onder druk, wordt het verhit tot een hoge temperatuur. Nadat het in de verhitte of geharde staat is gebracht, verwijderd dit de SMC om te verharden. Het verhardt in een paar uur, maar dat hangt af van de grootte van de vorm en hoe heet het wordt. Dit is een belangrijke fase omdat fr4 gelamineerd glasvezel het zachte mengsel zichzelf omzet in iets hards en substantieels.
In de pre SMC-moutage tijd werd productontwikkeling voornamelijk gedaan met andere methoden die veel meer tijd en geld vergden voor de productie. Deze conventionele processen waren tijdrovend en kostbaar - vooral voor grotere onderdelen in de automobiel- of buitenmeubelen industrieën. Ze laten bedrijven toe sneller en goedkoper producten te produceren met SMC-moutage. fr4 glasvezelplaat creëert ook steviger producten die in staat zijn om zeer hete of zelfs koude scenario's te doorstaan, wat helpt deze telefoons langer operationeel te houden.
Copyright © Beijing Red Sun Technology Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
