Привет, ребята! Вы когда-нибудь задумывались, как игрушки, школьные принадлежности и другие вещи, которыми мы ежедневно пользуемся, создаются? Производство этих продуктов – это действительно увлекательный процесс! Многие из них изготавливаются с помощью специального метода литья СMC (листовой формовочный компаунд). Сегодня вы узнаете обо всех этапах этого процесса и почему он быстро становится основным методом производства для заводов по всему миру. Погрузимся в это!
Листовой Моделирующий Компаунд (SMC) представляет собой композитный материал, включающий основные материалы, такие как стекловолокно, смолы и т.д. Они объединяются для создания формовочного материала. Это важно для RDS листы эпоксидной смолы обеспечивает возможность производства практически любых объектов, от игрушек до автокомпонентов. Теперь для лучшего понимания процесса: Последовательность работы метода формования SMC
Создание формы: Первый шаг включает создание металлической (обычно из стали) формы продукта, который они хотят произвести. Часть, подобная этому пластику, создается путем заливки расплавленного потока между двумя невероятно точными пластинами, что оставляет желаемую форму; она (форма, которую мы разделяем) в мире инжекционного литья, хотя еще не завершена, называется алюминиевым инструментом. Одним из факторов, которые окажут большое влияние, является то, что это直接影响 напрямую определяет состав всех продуктов.
SMC: После подготовки SMC, RDS плита из стекловолокна g10 заливается в форму. На внутреннюю часть формы перед заливкой распыляется освободительный агент. Это помогает предотвратить прилипание SMC к форме, облегчая удаление готового продукта позже. Теперь вы аккуратно и равномерно помещаете смесь, не оставляя внутри запертых пузырьков воздуха, так как это испортит форму.
Напряжение: форма заполнена SMC и плотно закрыта. Затем спинную форму помещают в пресс. РДС fr4 стекловолокно в прессе оказывается под большим давлением. Новую форму нужно заполнить этой смесью, поэтому емкость помещают в форму и затем запечатывают специальным давлением, которое выжимает оставшийся воздух.
Противопожарная обработка: после заполнения формы под давлением она нагревается до высокой температуры. После того, как он помещен в нагретый или отвержденный, удаляется для нагрева/затверждения SMC. Он заживляет за несколько часов, но зависит от того, насколько большая плесень и насколько она нагревается. Это ключевой этап, потому что когда fr4 стекловолоконный ламинат и мягкая смесь превращается в что-то твердое и существенное.
Разработка продуктов до эры литья СMC в основном осуществлялась с использованием других методов, которые требовали значительно больше времени и денег. Эти традиционные процессы были длительными и дорогими – особенно для крупных деталей в автомобильной промышленности или производстве наружной мебели. Они позволяют компаниям производить продукцию быстрее и дешевле с помощью литья СMC. fr4 лист стекловолокна также создает более прочные изделия, способные выдерживать очень высокие или даже низкие температуры, что помогает им оставаться в эксплуатации дольше.