Ciao ragazzi! Avete mai pensato a come vengono realizzati i giocattoli della vostra vita, gli oggetti scolastici e altre cose che usiamo quotidianamente? La produzione di questi prodotti è un lavoro davvero affascinante! Molti di essi vengono realizzati utilizzando il processo speciale di modellazione SMC (Sheet Molding Compound). "Oggi, imparate tutto su questo processo passo dopo passo e cosa lo sta rendendo rapidamente il metodo di produzione preferito dalle fabbriche per la realizzazione di vari oggetti. Andiamo avanti!
Sheet Molding Compound inizia con SMC. È un materiale composito che include materiali base come fibre di vetro, resine ecc. Questi vengono combinati per formare un materiale plasmabile. Questo è importante come RDS lamine di resina epoxide rende la produzione di quasi qualsiasi oggetto possibile, dai giocattoli ai componenti automobilistici. Ora per ottenere una comprensione migliore del funzionamento: Procedura Operativa Passo Passo Del Molding SMC
Realizzazione del mould: Il primo passo prevede la creazione di una forma metallica (solitamente acciaio) del prodotto che si desidera produrre. Una parte come questa, fatta di plastica, viene realizzata versando un getto fuso tra due lastre incredibilmente precise che lasceranno la forma desiderata; in esso (il mould che dividiamo) nel mondo della lavorazione per iniezione, sebbene non completo, passerà per quello che è noto come uno strumento in alluminio. Uno dei fattori che influenzerà molto è perché attacca direttamente ciò che costituisce tutti i prodotti.
SMC: Dopo aver preparato lo SMC, RDS g10 tavola di fibra di vetro verrà versato nel mould. Un agente rilasciante viene spruzzato all'interno del mould prima del versamento. Questo aiuta a evitare che lo SMC si attacchi al mould, facilitando il successivo rimuovere del prodotto finito. Ora inserisci il composto in modo uniforme senza lasciare bolle d'aria intrappolate all'interno, poiché ciò rovinerebbe la forma.
Esercizio di Pressione: Il mould viene riempito con lo SMC e poi chiuso saldamente. Il mould ruotato viene quindi messo in una stampatrice. Il RDS fr4 fibra di vetro viene tenuto nella stampa sotto una grande pressione. La nuova forma deve essere riempita da questa miscela, quindi il contenitore viene inserito in un stampo e poi sigillato con una pressione speciale che espelle l'aria rimanente.
Cottura: dopo aver riempito lo stampo, sotto pressione, viene riscaldato a alta temperatura. Dopo essere stato messo nel forno o curato, si toglie per indurirlo/indurire l'SMC. Si indurisce in poche ore, ma dipende da quanto è grande lo stampo e da quanto caldo diventa. Questa è una fase chiave perché quando fr4 laminato in fibra di vetro si imposta, la miscela morbida si trasforma in qualcosa di duro e consistente.
Nell'era pre-SMC, lo sviluppo dei prodotti avveniva principalmente con l'uso di altri metodi che richiedevano molto più tempo e denaro per la produzione. Questi processi convenzionali erano lunghi e costosi, soprattutto per parti più grandi negli settori automobilistico o di mobili da esterno. L'SMC molding permette alle aziende di produrre prodotti in modo più rapido e economico. fr4 lamiera in fibra di vetro crea inoltre prodotti più robusti che riescono a resistere in situazioni molto calde o persino fredde, aiutando questi dispositivi a rimanere in funzione per più tempo.