Здраво деца! Да ли сте икада размишљали о томе како се играчке које су у вашем животу, школске опреме и друге ствари које свакодневно користимо, спајају? Израдити ове производе је пуно супер рада! Многи од њих се производе помоћу специјалног процеса СМЦ (Схеат Молдинг Компоунд) лијечења. " Данас научите све о овом процесу корак по корак и шта је узроковало да брзо постане производња метода за фабрике са стварима које се производе. Да се упустимо!
Почетна церемонија са SMC-ом. То је композитни материјал који укључује основне материјале као што су стаклени влакна, смоле итд. Они се комбинују да би добили облични материјал. Ово је важно као РДС плочи од епоксидне смоле чини производњу скоро сваког предмета могућом, од играчака до ауто компоненти. Сада да бисте боље разумели кораке функционисања: Корак по корак Радни поступак СМЦ Форминг
Изградња калупа: Први корак укључује стварање металног (обично челичног) облика производа који желе да произведе. Део попут ове мешавине пластике је направљен сипањем расплављеног тока између два невероватно прецизна листа која ће оставити за собом жељени облик; то (клапац који делимо) у свету инјекционог лијечења, док још није завршен да прође као оно што је познато као алуминијумски алат. Један од фактора који ће утицати на много је зато што директно напада како тачно шта чини све производе су.
SMC: Након припреме SMC, RDS г10 плоча од стакловола ће се изливати у калуп. Пре лијења се на унутрашњост муле прска средство за отклањање. Ово помаже да се СМЦ не заглави у калупу, што помаже у каснијем уклањању готовог производа. Сада смешу добро и равномерно стављате, а да не оставите у затвореном ваздушном џепу, јер ће то покварити облик.
Улагање притиска: Форма је испуњена СМЦ-ом и чврсто се затворила. Затим се превртан калампир ставља у штампу. РДС фр4 стакловола је под великим притиском у штампи. Нови облик мора бити испуњен овом мешавином, тако да се контејнер ставља у калупу и затим затвара посебним притиском који испружи све преостале ваздухе.
Овлачење: након попуњавања калупа, под притиском, он се загрева на високу температуру. Након стављања у загрејено или зачињено уклања се за загрејање/оштрење СМЦ-а. Заздрава за неколико сати, али зависи од величине плесне и од тога колико се загреје. Ово је кључна фаза јер када фр4 ламинирана стаклена влакна то је то што мека мешавина постаје нешто тврдо и значајно.
Развој производа у доба пре СМЦ лијечења углавном се вршио коришћењем других метода који су захтевали много више времена и новца за израду. Ови конвенционални процеси су трајали дуго и били скупи, посебно за веће делове у аутомобилским или спољним намештајима. Они омогућавају компанијама да производију производе брже и јефтиније са СМЦ лијепилом. фр4 плоча од стакловола такође ствара јаче производе који могу да издржавају веома вруће или чак хладне сценарије помажући овим телефонима да остану дуже у раду.
Са модерном опремом, напредном технологијом и тимом искусних инжењера, осигуравамо да наши производи стално испуњавају међународне стандарде и различите захтеве за примену.
Као професионални произвођач, нудимо широк спектар изолационих материјала, укључујући стаклово жило, угљенско влакна, памучне тканине и ламинат на бази папира, као и услуге инжекције пластике и производе композитних материјала на основу.
Приоритетом за нас су благовремено комуникација, професионална техничка помоћ и одговорна послепродајна услуга како бисмо осигурали безпроблемно искуство и трајно задовољство наших клијената широм света.
Подржавамо дугорочна партнерства са морским, ваздушним и железничким превозницима, пружајући флексибилна и ефикасна решења за испоруку како бисмо подржали благовремено глобално испоруку.
Ауторско право © Пекинг Ред Сун Технологија Цо, Лтд. Сва права задржана
EN
