تكنولوجيا GPO3 المقاومة للحريق وخالية من الهالوجين وتطبيقاتها

تُعد تقنية GPO3 المقاومة للهب وخلالة من الهالوجين حلاً مُحسّنًا لتعزيز مقاومة الاشتعال في صفائح العزل المصنوعة من راتنج البوليستر غير المشبع والمقوى بالألياف الزجاجية (GPO3). تتمثل الابتكار الأساسي في استخدام مثبطات لهب خالية من الهالوجين (بدون فلور، كلور، بروم، يود، أو أستاتين) والعمليات المقابلة ضمن نظام الإنتاج. ومن خلال التعديل الكيميائي والتآزر مع الحشوات، تحافظ الصفائح على خصائص العزل والميكانيكية الأصلية لها، مع تحقيق أداء متفوق في مقاومة اللهب. ويُعد هذا النهج وسيلة فعالة لتجنب عيوب مثبطات اللهب التقليدية القائمة على الهالوجين، التي تطلق غازات سامة ومكونات تآكلية أثناء الاحتراق.

كيفية تحقيق مقاومة اللهب الخالية من الهالوجين لـ GPO3؟

الهيكل الأساسي لأوراق GPO3 هو "راتنج البوليستر غير المشبع المقوى بحصيرة الألياف الزجاجية". تعتمد تقنيات مقاومة اللهب التقليدية بشكل رئيسي على مكونات تحتوي على الهالوجين مثل راتنجات الإيبوكسي المبرومة، التي تطلق عوامل مقاومة الجذور الحرة أثناء الاحتراق لقمع التفاعل المتسلسل. بالمقابل، تستخدم تقنية مقاومة اللهب الخالية من الهالوجين مثبطات لهب خالية من الهالوجين، وتحقق مقاومة اللهب من خلال ثلاث طرق رئيسية:

تجميع مثبطات اللهب: يُكوّن مثبط اللهب طبقة كربونية كثيفة عند درجات الحرارة العالية، وتغطي سطح الورقة لعزل الأكسجين ونقل الحرارة، وفي الوقت نفسه تمنع انصهار الراتنج وتساقط القطرات. على سبيل المثال، تتحلل مثبطات اللهب غير العضوية مثل هيدروكسيد الألومنيوم وهيدروكسيد المغنيسيوم عند التسخين لتولد ماءً يمتص الحرارة، في حين تشكل الأكاسيد الناتجة حاجزًا كربونيًا.

مثبط اللهب الغازي: باستخدام مثبطات لهب خالية من الهالوجين (مثل الفوسفور) لتحليل الغازات الخاملة (مثل الأمونيا، ثاني أكسيد الكربون) وتخفيف تركيز الغازات القابلة للاشتعال في منطقة الاحتراق وقطع تفاعل الاحتراق.

التقنية الحفازة للتكتل والمقاومة للهب: يحفز مثبط اللهب (مثل نظام الفوسفور والنيتروجين المركب) مصفوفة الراتنج على تشكيل طبقة كربونية أكثر استقرارًا وكثافة أثناء الاحتراق، مما يقلل من إطلاق المواد الطيارة القابلة للاشتعال ويُضعف عملية الاحتراق من المصدر.

ما هي سيناريوهات تطبيق ألواح GPO3 الخالية من الهالوجين؟

تتمثل القيمة الأساسية لتكنولوجيا GPO3 المقاومة للهب والخالية من الهالوجين في ثلاث نقاط رئيسية: "مقاومة عالية للهب + سلامة بيئية + ثبات في الأداء"، ما يمنحها مزايا لا يمكن الاستغناء عنها في المجالات التي تتطلب متطلبات صارمة للتحكم في مخاطر الحريق والسلامة البشرية والامتثال البيئي.

1. النقل بالسكك الحديدية: تتمثل المتطلبات الأساسية للمترو والسكك الحديدية عالية السرعة والسكك الحديدية الحضرية في "قليل الدخان وحر من الهالوجين + مقاوم للحريق ومتين + مقاوم للاهتزاز والصدمات" — حيث يكون فضاء العلبة والخزانة الكهربائية مغلقًا، وبالتالي فإن انتشار الغازات السامة أثناء الحريق يهدد مباشرةً حياة الركاب، ويجب أن تكون المعدات قادرة على تحمل الاهتزازات طويلة الأمد والتقلبات الحرارية أثناء التشغيل.

2. المباني والمرافق العامة: يُطلب من المباني الشاهقة والمستشفيات ومراكز البيانات والمجمعات التجارية وأماكن التجمعات الأخرى الالتزام بلوائح مكافحة الحريق التي تنص على "مقاومة الحريق قليلة السمية + الوقاية من الكوارث الثانوية"، ويجب أن تكون المعدات الكهربائية قادرة على التكيف مع الرطوبة العالية والغبار لفترات طويلة.

3. صناعة الطاقة الجديدة: تتمحور المتطلبات الأساسية للتطبيقات مثل المركبات الكهربائية، ومحطات تخزين الطاقة، وأجهزة العاكس الضوئية حول "الامتثال البيئي + مقاومة التآكل الناتج عن الإلكتروليت + كفاءة عالية مع خاصية إطفاء اللهب"، ويجب أن تتوافق مع معايير صناعة السيارات (ELV) ومعايير صناعة تخزين الطاقة.

4. المنتجات الكهربائية المعدة للتصدير: تفرض أسواق مثل الاتحاد الأوروبي، وأمريكا الشمالية، واليابان، وكوريا الجنوبية معايير بيئية صارمة خالية من الهالوجين (مثل توجيه الاتحاد الأوروبي RoHS 2.0، وشهادة UL الأمريكية 94 V-0 + خالية من الهالوجين). لم تعد صفائح GPO3 التقليدية التي تحتوي على الهالوجين قابلة للتطبيق في هذه الأسواق، مما يجعل تقنية مقاومة الحريق الخالية من الهالوجين مفتاح النجاح في التصدير.

تُصنّع شركة RDS Composite ألواح GPO3 بسمك مختلف يمكنها الوفاء بمعايير UL94-V0. يتم إدارة منتجاتنا بعناية بدءًا من توريد المواد الخام ومرورًا بجميع مراحل عملية الإنتاج لضمان الامتثال للمعايير الدولية. ونحن ملتزمون بتزويدكم بمنتجات ذات جودة موثوقة وتقديم خدمات تسليم في الوقت المحدد.