Hoogwaardig materiaal: Polyimide glasweefsel laminaat

Hoogwaardig materiaal: Polyimide glasweefsel laminaat

Laminaat van polyimide glasweefsel, ook bekend als bismaleïmide isolatieplaat, is een stijf polyimidelaminaat dat wordt gevormd door het warmpersen van alkalivrij glasweefsel dat is geïmpregneerd met polyimidehars als bindmiddel. Dit product vertoont uitstekende vlamvertragende eigenschappen, minimale interne spanning en superieure mechanische en diëlektrische eigenschappen, en onderscheidt zich door robuuste prestaties bij mechanische bewerking en hoge temperatuurbestendigheid. Polyimide (PI), gerucht om zijn hoge temperatuurbestendigheid, oxidatiebestendigheid, stralingsbestendigheid, corrosiebestendigheid, vocht-hittebestendigheid, hoge sterkte, hoge modulus en uitstekende diëlektrische eigenschappen, kent een snelle uitbreiding van toepassingen in de werktuigbouw, elektronica, instrumentatie, petrochemie en metrologie. Het wordt veel gebruikt als isolerende constructieonderdelen in klasse H-motoren en elektrische apparatuur.

Wat maakt polyimide glasweefsellaminaat superieur aan andere materialen?

Superieure hoge-temperatuurbestendigheid: Dit is de meest opvallende eigenschap, namelijk het vermogen tot langdurige stabiele werking bij 200℃. Sommige modellen kunnen intermitterend gebruik bij 250℃ weerstaan, terwijl bepaalde speciale kwaliteiten zelfs hogere temperaturen aankunnen. Zelfs in hoge-temperatuur omgevingen behoudt het uitstekende mechanische en elektrische eigenschappen. Bijvoorbeeld, de buig- en treksterkte bij 200℃ blijft meer dan 78% van de prestaties bij kamertemperatuur.

Uitstekende algehele mechanische eigenschappen: kenmerkt zich door hoge algemene stijfheid, uitstekende dimensionale stabiliteit en superieure slag- en drukweerstand. Bijvoorbeeld, de PIGC301 laagstructuur bereikt een buigsterkte van 540 MPa en een elasticiteitsmodulus van 5000 MPa, waarmee aan de strenge mechanische ondersteuningsvereisten van constructieonderdelen volledig wordt voldaan.

Betrouwbare elektrische en chemische eigenschappen: Met uitstekende elektrische isolatie behoudt het een hoge isolatieweerstand, zelfs in warme en vochtige omgevingen. Sommige producten bereiken een diëlektrische sterkte van 22 kV/mm in olie van 90 °C. Daarnaast toont het sterke weerstand tegen chemische corrosie, geschikt voor toepassingen in vochtige omgevingen, transformatorolie en bepaalde chemische media. Door de lage wateropname neemt een 2 mm dik blad slechts 0,4% water op.

Eenvoudig te bewerken en brandvertragend: Het kan met standaard gereedschap worden bewerkt en geboord, vergelijkbaar met epoxy glasmaterialen. Het heeft goede brandvertragende eigenschappen, en sommige modellen kunnen de UL94 V-0 brandwerendheidsklasse bereiken, wat zorgt voor hoge veiligheid.

Van de ruimte tot op aarde: Toont uitstekende prestaties

In de lucht- en ruimtevaarttechniek dient het als een "belangrijk ondersteunend component" – gebruikt als substraat voor zonnecellen op satellieten, isolerende pakkingen voor raketmotoren en instrumentenpanelen in vliegtuigcockpits. Bijvoorbeeld in bemande ruimtevaartuigen moet het extreme ruimtetemperaturen, intense straling en verzengende hitte tijdens terugkeer in de atmosfeer weerstaan, om de veiligheid van astronauten te waarborgen.

In de elektronica- en elektrotechniek is het de "isolatiepionier". De vermogenversterker in 5G-basisstations heeft het nodig om hoogspanningssignalen te isoleren, terwijl de IGBT-module (de kern van de sturing van het vermogen) in nieuwe energievoertuigen het gebruikt als isolerende voering. Zelfs tijdens het verpakken van chips fungeert het tegelijkertijd als warmteafvoer- en isolatiedrager, waardoor elektronische apparaten de doorbraak van "hoog vermogen, kleine afmetingen" kunnen realiseren.

In geavanceerde productie vormt dit materiaal een precisie-engineeringsoplossing. Voor de bewerking van halfgeleiderwafers fungeert het als een hoogwaardige drager die dimensionale stabiliteit behoudt in hoge-temperatuur omgevingen. In medische apparatuur wordt het ontwikkeld als isolerende onderdelen voor chirurgische instrumenten, bestand tegen sterilisatiewarmte en voorkomend weefselirritatie. Zelfs in hoogwaardig keukengerei maken sommige hittebestendige bakplaten gebruik van dit materiaal als basiskaart.

Voortdurend aan het evolueren voor de toekomst

Met de modernisering van de hoogwaardige productie-industrie evolueert dit materiaal ook voortdurend: door optimalisatie van het glasweefsel-weefproces is de mechanische sterkte met meer dan 20% verbeterd; met behulp van harsmodificatietechnologie kan het ook worden uitgerust met speciale eigenschappen zoals hoge thermische geleidbaarheid en sterke stralingsbestendigheid, geschikt voor nog specifiekere toepassingssituaties.

Opkomende sectoren zoals nieuwe energie, kunstmatige intelligentie en diepe ruimte-exploratie hebben brede nieuwe wegen voor het geopend: het kan niet alleen worden gebruikt als dragermateriaal voor de protonenuitwisselingsmembraan van waterstofbrandstofcellen, maar ook als isolatiecomponent voor extreme temperaturen van voertuigen voor maanexploratie. De toepassingsgrens zal zich in de toekomst verder uitbreiden.

Van een eenvoudige combinatie van glasvezel en hars tot een 'must-have materiaal' voor high-end productie, is de ontwikkeling van polyimide glasweefsel laminaat een levendig voorbeeld van hoe materiaalkunde industriële innovatie ondersteunt via 'precisie-ontwerp + procesverbetering'.

RDS Composite produceert polyimide glasweefsel laminaat volgens hoge normen. Onze producten worden zorgvuldig beheerd vanaf de inkoop van grondstoffen tot en met het gehele productieproces, om te garanderen dat ze voldoen aan internationale standaarden. Wij streven ernaar u te voorzien van producten van betrouwbare kwaliteit en tijdige levering van diensten.