Alle kategorier
Nyheter

Hjem /  Nyheter

Høykvalitets materiale: Polyimid glassfibervev laminat

Time : 2025-11-22

Høykvalitets materiale: Polyimid glassfibervev laminat

Polyimidglassfiberplate, også kjent som bismaleimidisolasjonsplate, er en stiv polyimidharplate dannet ved varmpressing av alkalifritt glassfiberstoff impregnert med polyimidhar som binder. Dette produktet utviser fremragende flammehemming, minimal indre spenning og overlegne mekaniske og dielektriske egenskaper, samtidig som det viser robust ytelse ved mekanisk bearbeiding og motstandsdyktighet mot høy temperatur. Polyimid (PI), kjent for sin høye temperaturtålighet, oksidasjonsbestandighet, strålingsbestandighet, korrosjonsbestandighet, fukt- og varmebestandighet, høy fasthet, høy modul og fremragende dielektriske egenskaper, har raskt økt i bruksområder innen maskinteknikk, elektronikk, instrumentering, petrokjemi og metrologi. Den brukes mye som isolerende konstruksjonsdel i klasse H-motorer og elektrisk utstyr.

Hva gjør polyimidglassfiberplate bedre enn andre materialer?

Overlegen motstandsdyktighet mot høy temperatur: Dette er dens mest fremtredende egenskap, og den er i stand til å fungere stabilt over lang tid ved 200 °C. Noen modeller tåler periodisk bruk ved 250 °C, mens visse spesialtyper kan tåle enda høyere temperaturer. Den beholder utmerkede mekaniske og elektriske egenskaper selv i miljø med høy temperatur. For eksempel forblir bøy- og strekkstyrken ved 200 °C over 78 % av ytelsen ved normal temperatur.

Fremragende samlede mekaniske egenskaper: har høy helhetlig stivhet, utmerket dimensjonal stabilitet og overlegen slag- og trykkmotstand. For eksempel oppnår PIGC301-laminatet en bøystyrke på 540 MPa og en elastisitetsmodul på 5000 MPa, og imøtekommer dermed fullt ut de strenge mekaniske støttekravene for konstruksjonsdeler.

Pålitelige elektriske og kjemiske egenskaper: Med utmerket elektrisk isolasjon opprettholder det høy isolasjonsmotstand også i varme og fuktige miljøer. Noen produkter oppnår dielektrisk styrke på 22 kV/mm i olje ved 90 °C. I tillegg viser det god motstand mot kjemisk korrosjon, egnet for fuktige miljøer, transformatorolje og visse kjemiske medier. Med lav vannabsorpsjon tar en 2 mm tykk plate opp bare 0,4 % vann.

Enkel bearbeiding og flammehemming: Den kan bearbeides og borres med vanlige verktøymaskiner, på samme måte som epoksyglassmaterialer. Den har god flammehemmende egenskap, og noen modeller kan oppnå UL94 V-0 flammehemmingsklasse, med høy sikkerhet.

Fra rommet til jorden: Viser fremragende ytelse

Innen luft- og romfartsteknikk fungerer det som en «nøkkeldel for støtte» – brukt som substrater for solceller på satellitter, isolerende pakninger for rakettmotorer og instrumentpaneler i flykabiner. For eksempel må det tåle ekstreme temperaturer i verdensrommet, intens stråling og svært høy varme under gjeninntråing i atmosfæren i bemannede romskip, og dermed sikre astronautenes sikkerhet.

Innen elektronikk og elektroteknikk er det «pioneren innen isolasjon». Effektforsterkeren i 5G-basestasjoner krever at den isolerer høyspent signaler, mens IGBT-modulen (effektkontrollkjernen) i nye elbiler bruker den som isolerende mellomlegg. Selv under pakkering av mikrochips fungerer den både som bærende del for varmeavledning og isolasjon, og gjør det mulig for elektroniske enheter å oppnå gjennombruddet av «høy effekt, liten størrelse».

I avansert produksjon fungerer dette materialet som en løsning for presisjonskonstruksjon. For halvleder-waferprosesser er det en høypresisjonsbærer som beholder dimensjonal stabilitet i høytemperaturmiljøer. I medisinske enheter er det utviklet som isolerende deler for kirurgiske verktøy, som tåler steriliseringsvarme samtidig som det forhindrer irritasjon av vev. Selv i høykvalitets kjøkkenutstyr brukes dette materialet som bunnlag for noen varmebestandige bakeplater.

Kontinuerlig utvikling for fremtiden

Med oppgraderingen av industrin for høyteknologisk produksjon utvikler dette materialet seg også kontinuerlig: gjennom optimalisering av vevd prosess for glassvev har den mekaniske styrken økt med mer enn 20 %; med hjelp av modifiseringsteknologi for harpiks kan det også gis spesielle egenskaper som høy varmeledningsevne og stor strålingsbestandighet, egnet for mer spesifikke bruksområder.

Nye felt som ny energi, kunstig intelligens og utforskning av dyprom har åpnet opp for store nye muligheter: det kan ikke bare brukes som bærende substrat for protonutvekslingsmembran i hydrogenbrenselceller, men også som isolerende komponent for ekstreme temperaturer i kjøretøyer for måneutforskning. Anvendelsesgrensen vil fortsette å utvides i fremtiden.

Fra en enkel kombinasjon av glassfiber og harpiks til et 'må-ha materiale' for høyteknologisk produksjon, er utviklingen av polyimid glassvevlaminat et levende eksempel på hvordan materialforskning muliggjør industriell innovasjon gjennom 'presisjonsdesign + prosessoppgradering'.

RDS Composite produserer polyimid glassvevlaminat etter høye standarder. Våre produkter håndteres nøye fra råvareinnkjøp og gjennom hele produksjonsprosessen for å sikre at de oppfyller internasjonale standarder. Vi er dedikert til å levere pålitelige produkter av høy kvalitet og tidsnøye leveranser.

Forrige: G10-CR epoksymateriale: Tilpasset for ekstremt lavtemperatur industriutstyr og komponenter

Neste: Høytytende flens- og pakningssett for elektrisk og industriell utstyr

kontraksjon
Whatsapp WeChat
Få et tilbud TOPP

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Navn
Bedriftsnavn
Melding
0/1000