Quels paramètres techniques influencent les performances d'isolation ?

1. Résistance d'isolation et résistivité

La résistance est l'inverse de la conductivité, et la résistivité est la résistance par unité de volume. Moins un matériau conduit l'électricité, plus sa résistance est grande, ces deux grandeurs étant inversement proportionnelles. Pour les matériaux isolants, il est toujours souhaitable que la résistivité soit aussi élevée que possible.

2. Constante diélectrique relative et tangente de perte diélectrique

Les matériaux isolants assurent deux fonctions principales : fournir une isolation électrique entre les composants dans les réseaux électroniques et agir comme milieu diélectrique pour les condensateurs (stockage d'énergie). La première fonction nécessite des matériaux présentant une faible permittivité relative, tandis que la seconde exige une permittivité relative élevée. Les deux applications requièrent une tangente de perte diélectrique minimale, en particulier dans les environnements à haute fréquence et à haute tension, où le choix de matériaux isolants possédant des caractéristiques de faibles pertes diélectriques est essentiel pour garantir des performances optimales.

3. Tension de claquage et rigidité diélectrique

Lorsque des matériaux isolants subissent une dégradation sous l'effet d'un champ électrique intense, perdant leurs propriétés isolantes et devenant conducteurs, ce phénomène est appelé claquage. La tension à laquelle se produit ce claquage est appelée tension de claquage (rigidité diélectrique). La résistance électrique désigne le rapport entre la tension nécessaire pour provoquer le claquage sous des conditions spécifiées et la distance entre les deux électrodes soumises à une tension appliquée, exprimée comme la tension de claquage par unité d'épaisseur. Pour les matériaux isolants, des valeurs plus élevées à la fois de la tension de claquage et de la résistance électrique sont généralement préférables.

4. Résistance à la traction

Il s'agit de la contrainte maximale en traction que l'éprouvette peut supporter lors d'un essai de traction. Cet essai est le plus largement utilisé et le plus représentatif pour évaluer les propriétés mécaniques des matériaux isolants.

5. Résistance à l'inflammation

La résistance à la combustion désigne la capacité des matériaux isolants à empêcher la combustion lorsqu'ils sont exposés aux flammes ou à arrêter la combustion lorsqu'ils sont retirés des flammes. Avec l'élargissement des applications des matériaux isolants, leurs exigences en matière de résistance au feu sont devenues de plus en plus critiques. Les chercheurs ont mis au point diverses méthodes pour améliorer et renforcer la résistance au feu de ces matériaux. Plus la résistance au feu est élevée, plus la sécurité qu'ils offrent est importante.

6. Arc électrique résistance

Dans des conditions d'essai spécifiques, ce paramètre évalue la capacité d'un matériau isolant à résister à l'exposition d'un arc électrique le long de sa surface. L'essai utilise une haute tension alternative à faible courant, exploitant l'arc généré entre les électrodes pour former une couche conductrice sur la surface du matériau. La durée nécessaire à ce processus de conduction détermine la résistance à l'arc électrique du matériau. Une durée plus longue indique une meilleure performance en termes de résistance à l'arc.

7.Étanchéité

Il est préférable d'étanchéifier et d'isoler l'huile et l'eau.

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