Jakie parametry techniczne wpływają na skuteczność izolacji?

1. Oporność i rezystywność izolacji

Oporność jest odwrotnością przewodnictwa, a rezystywność to oporność przypadająca na jednostkę objętości. Im mniej materiał przewodzi prąd elektryczny, tym większa jest jego oporność, co jest do siebie odwrotnie proporcjonalne. W przypadku materiałów izolacyjnych zawsze pożądana jest jak najwyższa rezystywność.

2. Stała dielektryczna i tangens strat dielektrycznych

Materiały izolacyjne pełnią dwie podstawowe funkcje: zapewniają izolację elektryczną między komponentami w sieciach elektronicznych oraz działają jako ośrodki dielektryczne dla kondensatorów (magazynowanie energii). W tym pierwszym przypadku wymagane są materiały o niskiej przenikalności dielektrycznej, podczas gdy w tym drugim konieczna jest wysoka przenikalność dielektryczna. Oba zastosowania wymagają minimalnego tangensa strat dielektrycznych, szczególnie w środowiskach wysokich częstotliwości i wysokiego napięcia, gdzie dobór materiałów izolacyjnych o niskich właściwościach strat dielektrycznych jest kluczowy dla zapewnienia optymalnej wydajności.

3. Napięcie przebicia i wytrzymałość elektryczna

Gdy materiały izolacyjne ulegają przebiciu pod wpływem silnego pola elektrycznego, tracąc swoje właściwości izolacyjne i stając się przewodzące, zjawisko to nazywa się przebiciem. Napięcie, przy którym dochodzi do przebicia, nazywa się napięciem przebicia (wytrzymałością dielektryczną). Wytrzymałość elektryczna odnosi się do stosunku napięcia wymaganego do wywołania przebicia w określonych warunkach do odległości między dwiema elektrodami, na które zostało przyłożone napięcie, wyrażanego jako napięcie przebicia przypadające na jednostkę grubości. Dla materiałów izolacyjnych zazwyczaj preferuje się wyższe wartości zarówno napięcia przebicia, jak i wytrzymałości elektrycznej.

4. Wytrzymałość na rozciąganie

Jest to maksymalne naprężenie rozciągające, które próbkę może wytrzymać w teście rozciągania. Jest to najpowszechniej wykonywany i najbardziej reprezentatywny test właściwości mechanicznych materiałów izolacyjnych.

5. Odporność na spalanie

Odporność na spalanie odnosi się do zdolności materiałów izolacyjnych do zapobiegania paleniu się w obecności płomienia lub zatrzymywania dalszego spalania po usunięciu płomienia. Wraz z poszerzaniem się zastosowań materiałów izolacyjnych, wymagania dotyczące ich odporności pożarowej stają się coraz bardziej istotne. Naukowcy opracowali różne metody w celu zwiększenia i poprawy odporności pożarowej tych materiałów. Im większa odporność pożarowa, tym większe gwarancje bezpieczeństwa, które zapewniają.

6. Łuk opór

W określonych warunkach badawczych ten parametr ocenia zdolność materiału izolacyjnego do wytrzymywania ekspozycji na łuk elektryczny wzdłuż jego powierzchni. Badania wykorzystują przemienny wysoki napięciem o niskim prądzie, wykorzystując łuk powstający pomiędzy elektrodami, aby utworzyć warstwę przewodzącą na powierzchni materiału. Czas wymagany do tego procesu przewodzenia określa odporność materiału na łuk elektryczny. Dłuższy czas oznacza lepszą odporność na łuk.

7.Uszczelnianie

Należy lepiej uszczelnić i odizolować olej i wodę.

RDS Composite oferuje szeroką gamę materiałów kompozytowych o wysokiej wydajności izolacyjnej. Nasze produkty są starannie zarządzane od zakupu surowców przez cały proces produkcji, aby zapewnić zgodność z normami międzynarodowymi. Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie produktów o niezawodnej jakości oraz świadczenie usług z terminową dostawą.