절연 성능에 영향을 주는 기술적 파라미터는 무엇인가요?

1. 절연 저항 및 저항율

저항은 전도도의 역수이며, 저항율은 단위 부피당 저항입니다. 물질이 전기를 덜 잘 전도할수록 저항은 커지며 이 둘은 서로 반비례 관계에 있습니다. 절연 물질의 경우, 항상 저항율이 최대한 높은 것이 바람직합니다.

2. 상대 유전율 및 유전 손실 각

절연 재료는 두 가지 주요 기능을 수행합니다: 전자 네트워크 내 구성 요소 간의 전기 절연을 제공하고, 커패시터(에너지 저장)의 유전 매체로 작용하는 것입니다. 전자는 상대 유전율이 낮은 재료가 필요하지만, 후자는 상대 유전율이 높은 재료를 요구합니다. 두 응용 분야 모두 유전 손실 계수가 최소한으로 유지되어야 하며, 특히 고주파 및 고전압 환경에서는 유전 손실 특성이 낮은 절연 재료를 선택하는 것이 최적의 성능을 보장하기 위해 필수적입니다.

3. 절연 파괴 전압 및 전기 강도

강한 전기장 하에서 절연 물질이 파괴되어 절연 특성을 잃고 도체가 되는 현상을 절연 파괴라고 하며, 이 현상이 발생하는 전압을 파괴 전압(유전 강도)이라고 합니다. 전기 강도란 지정된 조건에서 파괴에 필요한 전압을 전극 간의 거리로 나눈 비율을 의미하며, 단위 두께당 파괴 전압으로 표현됩니다. 절연 물질의 경우 파괴 전압과 전기 강도의 수치가 높을수록 일반적으로 더 우수합니다.

4. 인장강도

인장 시험에서 시편이 견딜 수 있는 최대 인장 응력을 의미합니다. 이 시험은 절연 물질의 기계적 특성을 평가하기 위해 가장 널리 사용되며 대표적인 시험 방법입니다.

5. 연소 저항성

연소 저항성은 절연 재료가 화염에 노출되었을 때 연소를 방지하거나, 화염으로부터 제거되었을 때 추가 연소를 멈추는 능력을 말합니다. 절연 재료의 적용 범위가 확대됨에 따라 이들의 내화 성능에 대한 요구가 점점 더 중요해지고 있습니다. 연구자들은 이러한 재료들의 내화성을 향상시키고 개선하기 위한 다양한 방법을 개발해 왔습니다. 내화성이 높을수록 제공되는 안전성 확보도 커집니다.

6. 아크(arc) 저항

특정 시험 조건에서 이 지표는 절연 재료의 표면을 따라 전기 아크에 견디는 능력을 평가합니다. 시험은 고전압 저전류의 교류 전원을 사용하며, 전극 사이에서 발생하는 아크를 이용해 재료 표면에 전도성 층을 형성시킵니다. 이 전도 과정이 일어나는 데 걸리는 시간에 따라 재료의 아크 저항성이 결정됩니다. 이 시간이 길수록 아크 저항성 성능이 우수함을 의미합니다.

7.밀봉

기름과 물을 밀봉하여 격리시키는 것이 좋습니다.

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