De kenmerken van SMC en de toepassingen daarvan in de automobielindustrie

SMC-materiaal (Sheet Molding Compound) is een plaatvormig composietmateriaal samengesteld uit verdikkende hars, gehakte (en/of continue) glasvezelversterking, vulstoffen, additieven en een draagvlies dat beide oppervlakken bedekt. Meestal wordt onverzadigd polyesterhars gebruikt als bindmiddel. Het harsmengsel is samengesteld met verdikkingsmiddelen, anorganische vulstoffen, initiators, additieven en pigmenten. Na het doordrenken van gehakte vezels of viltplaten met dit harsmengsel en het bedekken van beide zijden met polyethyleen (PE)-folie, ondergaat het materiaal een verdikkingsbehandeling om dunne plaatvormige SMC-onderdelen .

Wat zijn de kenmerken van SMC?

De kenmerken van SMC zijn onder andere hoge mechanische sterkte, licht van gewicht, corrosiebestendig, lange levensduur, hoge isolatiesterkte, boogbestendigheid, vlamsremmend en uitstekende afdichting. Het flexibele productontwerp bevordert de massaproductie en biedt bovendien veiligheids- en esthetische voordelen. Dankzij de bescherming tegen alle weersomstandigheden voldoet het aan de eisen van diverse zware omgevingen en locaties in buitenprojecten en overkomt het de nadelen van metalen buitenkasten, zoals snel roesten, korte levensduur en slechte thermische isolatie.

Het onverharde prepreg is stroperig en heeft geen prestaties; bij daadwerkelijk gebruik is hoge temperatuur vormgeven en uitharden vereist om PCM-producten met hoge prestaties te verkrijgen. Voor identieke onderdelen SMC-composieten wegen 20% tot 30% minder dan staal, waardoor effectief wordt voldaan aan de eisen voor verlichting in de automotive industrie. SMC-prepregs kunnen grote hoeveelheden brandvertragende vulstoffen en additieven opnemen. Door een zorgvuldig formuleringsontwerp bereiken producten een hoge treksterkte, buigsterkte en slagvastheid. Brandvertragende vulstoffen verbeteren de brandweerstand van het product. Daarnaast verleent de unieke materiaalsamenstelling van SMC de producten uitstekende isolatie-eigenschappen, weerbestendigheid en corrosiebestendigheid. Het vormgevingsproces van SMC heeft een korte cyclus en is geschikt voor massaproductie. Vormgegeven producten hebben nauwkeurige afmetingen, gladde oppervlakken en uitstekende afmetingsconsistentie. Er zijn geen beperkingen qua productgrootte of -vorm, en ingebedde componenten (zoals moeren, bouten, stalen platen, etc.) kunnen tijdens het productieproces vooraf worden gemold.

Waarom wordt SMC-materiaal geleidelijk in auto's toegepast?

SMC biedt de volgende voordelen die het een geschikt materiaal maken voor automobielefabrikanten:
1. Aanzienlijk verminderd gewicht (ongeveer 20%-35% lichter dan stalen onderdelen met vergelijkbare prestaties);
2. Geïntegreerd componentontwerp vereenvoudigt de productieprocessen: metalen onderdelen vereisen 10-12 persets (stansen en vormgeven), terwijl SMC-onderdelen slechts 2 persets nodig hebben;
3. Lagere investeringskosten (meestal 40% minder dan metaalstansen voor identieke onderdelen);
4. Verbetere beschadigingsweerstand vergeleken met aluminium of staal, met name in externe componenten;
5. Uitstekende corrosieweerstand;
6. Verbeterde geluidsisolatie, trillingsbeheersing en oppervlakteruwheidprestaties;
7. Hoge ontwerpvrijheid: SMC levert oppervlakken van klasse A-kwaliteit en heeft vergelijkbare lineaire thermische uitzettingscoëfficiënten als staal, waardoor naadloze composites met zowel staal als aluminium mogelijk zijn;
8. Compatibiliteit met diverse coatingprocessen: SMC's hittebestendigheid tot 200°C en uitstekende compatibiliteit met elektroforetische coatings;
9. Toepassingen voor materialenrecycling: (1) Deeltjes met een diameter onder 300μm: vulmiddelen vervangen met 3-15%, afhankelijk van oppervlakteafwerking en mechanische eisen; (2) Vezels en grote deeltjes: 30% organisch afval verbrand (energiewinning in de cementproductie), 70% gerecycled naar anorganische materialen;
10. Beschermingsfuncties voor voetgangers. De typische toepassingen van SMC in de automobielindustrie. Momenteel worden SMC-materialen niet alleen gebruikt in externe componenten zoals voorste carrosseriedelen en radiatorenroosters, maar ook in functionele producten zoals batterijtrossen en afdekkappen voor elektrische aandrijving. Met de verrijping van de materiaaltoepassingen, vooruitgang in productieprocessen en uitrusting, en toenemende productiecapaciteit, zullen de toepassingen van SMC in de automobielindustrie aanzienlijk uitbreiden. Dit draagt substantieel bij aan verlichting, modernisering en standaardisatie van auto's.

RDS Composiet kan meerdere SMC/DMC producten op maat maken op basis van de tekeningen van de klant. Onze producten worden zorgvuldig beheerd vanaf de aankoop van grondstoffen tot en met het gehele productieproces, om te voldoen aan internationale normen. Wij streven ernaar u te leveren betrouwbare kwaliteitsproducten en tijdige dienstverlening.