Le Caratteristiche dell'SMC e le Sue Applicazioni nella Produzione Automobilistica

I Materiali SMC (Sheet Molding Compound) sono materiali compositi di tipo foglio, composti da resina addensante, rinforzo in fibra di vetro tagliata (e/o continua), cariche, additivi e da un film portante che ricopre entrambe le superfici. Normalmente, vengono prodotti utilizzando resina poliestere insatura come legante. La miscela di resina viene formulata con agenti addensanti, cariche inorganiche, iniziatori, additivi e pigmenti. Dopo aver impregnato fibre tagliate o tessuti con questa miscela di resina e averli ricoperti su entrambi i lati con film in polietilene (PE), il materiale subisce un trattamento di addensamento per formare sottili strati a forma di foglio Componenti SMC .

Quali sono le caratteristiche dell'SMC?

Le caratteristiche dell'SMC includono elevata resistenza meccanica, materiale leggero, resistenza alla corrosione, lunga durata, elevata resistenza di isolamento, resistenza all'arco elettrico, ritardante di fiamma ed eccellenti prestazioni di tenuta. La progettazione flessibile del prodotto facilita la produzione su larga scala, offrendo sicurezza e vantaggi estetici. Grazie alla protezione in ogni condizione atmosferica, soddisfa le esigenze di diversi ambienti e siti difficili nei progetti edili esterni, superando i limiti dei contenitori metallici per apparecchiature esterne, come la facile ossidazione, la breve durata e l'isolamento termico insufficiente.

Il prepreg non curato è viscoso e privo di prestazioni; durante l'utilizzo effettivo richiede una stampatura e una vulcanizzazione ad alta temperatura per ottenere prodotti PCM ad alte prestazioni. Per componenti identici, Compositi SMC pesano dal 20% al 30% in meno rispetto all'acciaio, soddisfacendo efficacemente i requisiti di leggerezza automobilistica. I prepreg SMC possono incorporare elevate quantità di additivi e cariche ritardanti di fiamma. Attraverso un'adeguata progettazione della formula, i prodotti raggiungono un'elevata resistenza alla trazione, resistenza alla flessione e tenacità all'impatto. Le cariche ritardanti di fiamma migliorano la resistenza al fuoco dei prodotti. Inoltre, la composizione unica del materiale SMC conferisce ai prodotti un'eccellente isolamento, resistenza agli agenti atmosferici e alla corrosione. Il processo di stampaggio del SMC ha un ciclo breve, adatto alla produzione di massa. I prodotti stampati presentano dimensioni precise, superfici lisce e un'elevata costanza dimensionale. Non vi sono limitazioni per quanto riguarda le dimensioni o la forma dei prodotti, e componenti incorporati (come dadi, bulloni, lastre di acciaio, ecc.) possono essere stampati direttamente durante la produzione.

Perché il materiale SMC viene gradualmente applicato nell'automobile?

Il SMC presenta i seguenti vantaggi che lo rendono un materiale praticabile per i costruttori automobilistici:
1. Peso significativamente ridotto (circa il 20%-35% più leggero rispetto ai componenti in acciaio con prestazioni equivalenti);
2. La progettazione integrata dei componenti semplifica i processi produttivi: le parti metalliche richiedono 10-12 set di stampi (imbutitura e formatura), mentre i componenti SMC necessitano soltanto di 2 set di stampi;
3. Costi di investimento inferiori (generalmente il 40% in meno rispetto all'imbutitura metallica per componenti identici);
4. Maggiore resistenza ai danni rispetto all'alluminio o all'acciaio, in particolare nei componenti esterni;
5. Eccellente resistenza alla corrosione;
6. Migliore riduzione del rumore, controllo delle vibrazioni e prestazioni di rugosità superficiale;
7. Elevata flessibilità progettuale: l'SMC garantisce una qualità superficiale di classe A e condivide coefficienti di espansione termica lineare simili a quelli dell'acciaio, permettendo un'integrazione senza soluzione di continuità con acciaio e alluminio;
8. Compatibilità con diverse tecnologie di rivestimento: l'SMC resiste fino a 200°C ed è altamente compatibile con i rivestimenti elettroforetici;
9. Applicazioni per il riciclo dei materiali: (1) Particelle con diametro inferiore a 300μm: sostituire i riempitivi al 3-15% in base alla finitura superficiale e ai requisiti meccanici; (2) Fibre e particelle grandi: il 30% dei rifiuti organici viene incenerito (recupero energetico nella produzione del cemento), il 70% viene riciclato in materiali inorganici;
10. Caratteristiche di protezione dei pedoni. Applicazioni tipiche dei materiali SMC nella produzione automobilistica. Attualmente, i materiali SMC vengono utilizzati non solo in componenti esterni come i pannelli della parte anteriore e le griglie del radiatore, ma anche in prodotti funzionali come vassoi per batterie e coperchi di tenuta. Con la maturazione delle applicazioni dei materiali, i progressi nei processi e nell'equipaggiamento produttivo e l'aumento della capacità produttiva, le applicazioni automobilistiche dei materiali SMC saranno destinate a espandersi significativamente. Questo contribuirà in modo sostanziale all'automotive leggero, moderno e standardizzato.

RDS compositi può personalizzare più prodotti SMC/DMC in base ai disegni del cliente. I nostri prodotti sono attentamente gestiti dalla fornitura delle materie prime fino al completamento del processo produttivo per garantire il rispetto degli standard internazionali. Ci impegniamo a fornirvi prodotti di qualità affidabile e un servizio tempestivo di consegna.