Karakteristikkene til SMC og dets anvendelser i bilindustrien
SMC-materialer (Sheet Molding Compound) er et arkformet sammensatt materiale sammensatt av tykkende harpiks, hakkede (og/eller kontinuerlige) glassfiberforsterkninger, fyllstoffer, tilsetningsstoffer og en bærefilm som dekker begge overflater. Vanligvis er det produsert ved bruk av umettet polyesterharpiks som binder. Harpiksblandingen er formulert med tykkemidler, uorganiske fyllstoffer, initiatorer, tilsetningsstoffer og pigmenter. Etter at hakkede fiber eller filtskiver er tregnet med denne harpiksblandingen og begge sider er dekket med polyetylen (PE)-film, gjennomgår materialet en tykking for å danne tynne arkformete SMC-komponenter .
Hva er egenskapene til SMC?
Kjennetegnene til SMC inkluderer høy mekanisk styrke, lett material, korrosjonsbestandighet, lang levetid, høy isolasjonsstyrke, lysbuebestandighet, flammehemming og utmerket tetningsytelse. Dens fleksible produktdesign letter masseproduksjon samtidig som den tilbyr sikkerhets- og estetiske fordeler. Med allværsbeskyttelsesfunksjoner møter den kravene til ulike harde miljøer og steder i utendørs prosjekter, og overkommer ulempene ved utendørs metallutstyrskasser, slik som lett rustdannelse, kort levetid og dårlig varmeisolering.
Det uherdede prepregget er viskøst og mangler egenskaper; under faktisk bruk krever det varmformering og herding for å få frem høykvalitets PCM-produkter. For identiske komponenter, SMC-kompositter veier 20 % til 30 % mindre enn stål, og imøtekommer effektivt kravene til lettvikt i bilindustrien. SMC-prepreg kan inneholde store mengder flammehemmende fyllstoffer og tilsetningsmidler. Gjennom en rasjonell formulering, oppnår produktene høy strekkfasthet, bøyestyrke og slagseighet. Flammehemmende fyllstoffer forbedrer produktets brannmotstand. I tillegg gir SMCs unike materialoppbygging produktene overlegne isolasjonsegenskaper, værresistens og korrosjonsbestandighet. Moldingprosessen til SMC har en kort syklustid, egnet for masseproduksjon. Molede produkter har nøyaktige mål, glatte overflater og utmerket dimensjonal konsistens. Det er ingen begrensninger på produktets størrelse eller form, og innebygde komponenter (som møtrikker, bolter, stålplater osv.) kan formes på forhånd under produksjonen.
Hvorfor anvendes SMC-materialer gradvis i bilindustrien?
SMC har følgende fordeler som gjør det til et egnet material for bilprodusenter:
1. Betydelig redusert vekt (ca. 20–35 % lettere enn ståldeler med tilsvarende ytelse);
2. Integrert komponentdesign forenkler produksjonsprosesser: Metalldeler krever 10–12 diesett (stansing og formasjon), mens SMC-komponenter trenger bare 2 diesett;
3. Lavere investeringskostnader (typisk 40 % mindre enn metallstansing for identiske komponenter);
4. Forbedret skaderesistens sammenlignet med aluminium eller stål, spesielt i eksterne komponenter;
5. Utmerket korrosjonsbestandighet;
6. Forbedret støyreduksjon, vibrasjonskontroll og overflateens ruhetsegenskaper;
7. Høy designfleksibilitet: SMC gir klasse A overflatekvalitet og deler lignende lineære termiske utvidelseskoeffisienter med stål, noe som muliggjør sømløse kompositter med både stål og aluminium;
8. Kompatibilitet med ulike beleggprosesser: SMCs varmebestandighet opp til 200 °C og utmerket kompatibilitet med elektroforetiske belegg;
9. Anvendelser af materialergenvinding: (1) Partikler under 300 μm diameter: Erstat fyldestoffer med 3-15 % baseret på overfladefinish og mekaniske krav; (2) Fibre og store partikler: 30 % organisk affald afbrændes (energigenindvinding i cementproduktion), 70 % genbruges til uorganiske materialer;
10. Fodgængerbeskyttelsesfunktioner. De typiske anvendelser af SMC i bilindustrien. I øjeblikket anvendes SMC-materialer ikke kun i eksteriørkomponenter som frontkarrosserideler og radiatorgriller, men også i funktionelle produkter som batteribakker og tætningslåg. Med forbedrede materialleanvendelser, avancerede fremstillingsprocesser og udstyr samt øget produktionskapacitet vil anvendelsen af SMC i bilindustrien markant øges. Dette bidrager væsentligt til letvægtsdesign, modernisering og standardisering af biler.
RDS Composite kan tilpasse flere SMC/DMC-produkter etter kundens tegninger. Våre produkter håndteres nøye fra råvareinnkjøp gjennom hele produksjonsprosessen for å sikre at de oppfyller internasjonale standarder. Vi er forpliktet på å levere pålitelige produkter av god kvalitet og tjenester med tidsriktig levering.