Karakteristike SMC-a i njegova primena u proizvodnji automobila

SMC materijali (Sheet Molding Compound) su pločasti kompozitni materijali sastavljeni od zgušnjavajućeg smola, seckanih (i/ili kontinuiranih) staklenih vlakana kao ojačanja, punila, aditiva i nosivog filma koji prekriva obe površine. Tipično se proizvodi koristeći nezasićenu poliester smolu kao vezivo. Smola se meša sa zgušnjivačima, anorganskim punilima, inicijatorima, aditivima i pigmentima. Nakon impregnacije seckanih vlakana ili ploča od vlakna ovom smolom i prekrivanja obe strane polietilenskim (PE) filmom, materijal prolazi kroz proces zgušnjavanja i formira tanke pločaste SMC komponente .

Koje su karakteristike SMC-a?

Karakteristike SMC-a uključuju visoku mehaničku čvrstoću, lagan materijal, otpornost na koroziju, dug vek trajanja, visoku izolacionu čvrstoću, otpornost na luč, vatrootpornost i izuzetna učinak brtvljenja. Fleksibilan dizajn proizvoda omogućava masovnu proizvodnju, pružajući sigurnost i estetske prednosti. Zahvaljujući zaštiti u svim vremenskim uslovima, ispunjava zahteve različitih teških okolinskih i gradilišnih uslova u spoljašnjim inženjerskim projektima, prevazilazeći nedostatke spoljašnjih metalnih kutija za opremu, poput lako korozije, kratkog veka trajanja i loše termalne izolacije.

Neotvrdnuti prepreg je viskozan i nema svojstva; u stvarnoj upotrebi zahteva vruće oblikovanje i otvrdnjavanje radi dobijanja PCM proizvoda visokih performansi. Za identične komponente, SMC kompoziti имају за 20% до 30% мању тежину у односу на челик, чиме ефективно испуњавају захтеве за лаганом конструкцијом возила. SMC материјали могу укључивати велике количине антипириних пунила и адитива. Помоћу разумног дизајна формуле, производи постижу високу чврстоћу на затезање, савијање и ударну жилавост. Антипиринa пунила побољшавају отпорност производа на ватру. Поред тога, јединственa материјална композиција SMC-а обезбеђује производима изузетну изолацију, отпорност на временске прилике и корозију. Процес формирања SMC-а има кратак циклус, што га чини погодним за масовну производњу. Формирани производи имају прецизне димензије, глатке површине и изузетну стабилност димензија. Нема ограничења у вези са величином или обликом производа, а уградни делови (као што су навртке, вијци, челичне плоче итд.) могу се уградити у производ током процеса производње.

Зашто се SMC материјал постепено користи у аутомобилској индустрији?

SMC има следеће предности које га чине прихватљивим материјалом за произвођаче аутомобила:
1. Значајно смањена тежина (приближно 20%-35% лаганије од челичних делова са еквивалентним перформансама);
2. Интегрисани дизајн делова поједностављује производне процесе: метални делови захтевају 10-12 комплета матрица (калане и обликовање), док SMC компоненте захтевају само 2 комплета матрица;
3. Нижи трошкови инвестиција (типично 40% мање у односу на челичне делове добијене калупањем за идентичне компоненте);
4. Побољшана отпорност на оштећења у поређењу са алуминијумом или челиком, посебно у екстеријерним деловима;
5. Изузетна отпорност на корозију;
6. Побољшане перформансе умањења буке, контроле вибрација и храпавости површине;
7. Висока флексибилност дизајна: SMC нуди квалитет површине класе А и има сличне коефицијенте линеарног топлотног ширења као челик, омогућавајући безпроблемско комбиновање са челиком и алуминијумом;
8. Компатибилност са разним процесима премазивања: SMC има отпорност на топлоту до 200°C и изузетну компатибилност са електрофоретским премазима;
9. Примена материјала у рециклирању: (1) Честице мање од 300μm пречника: замена пунила у опсегу од 3-15% у зависности од захтева за завршном обрадом и механичким својствима; (2) Влакна и веће честице: 30% органских отпадних материјала се сагорева (опоређивање енергије у производњи цемента), 70% се рециклира у неорганске материјале;
10. Карактеристике за заштиту пешака. Типичне примене SMC материјала у аутомобилској индустрији. Тренутно, SMC материјали се користе не само за екстерјерне делове као што су предњи поклопци и решетке радијатора, већ и за функционалне производе као што су посуде за електричне батерије и поклопци за запушавање. Захваљујући узрелости примена материјала, напретку у процесима и опреми за производњу, као и повећаној производној способности, примена SMC материјала у аутомобилској индустрији ће се значајно ширити. То уноси значајан допринос лаганости, модернизацији и стандардизацији аутомобила.

RDS kompozit može prilagoditi više SMC/DMC proizvoda prema crtežima kupca. Naši proizvodi pažljivo se upravljaju od nabavke sirovina kroz ceo proces proizvodnje kako bi se osigurala usklađenost sa međunarodnim standardima. Posvećeni smo pružanju pouzdanih kvalitetnih proizvoda i blagovremene isporuke usluga.