Карактеристике СМЦ-а и његове примене у производњи аутомобила

SMC материјали (Смеша за лист) су композитни материјал сличан листу који се састоји од густилачке смоле, исецаног (и/или континуираног) појачања стакленим влакнама, пунила, адитива и поднесеног филма који покрива обе површине. Обично се производи користећи ненасићене полиестерске смоле као везу. Мешавина смоле је израђена са густилачима, неорганским пунилачима, иницијаторима, адитивима и пигментима. Након импрегнирања исецаних влакана или филцених листова овом смешом смоле и покривања обе стране полиетиленским (ПЕ) филмом, материјал се подвршава обради за густирање како би се формирало танко листо слично Компоненте за СМЦ .

Које су карактеристике СМЦ-а?

Характеристике СМЦ-а укључују високу механичку чврстоћу, лаган материјал, отпорност на корозију, дуг животни век, високу чврстоћу изолације, отпорност на лук, отпорност на пламен и одличне перформансе за запломбу. Његов флексибилан дизајн производа олакшава производњу у великој мери, а истовремено нуди предности безбедности и естетике. Са могућностима за заштиту од свих временских услови, задовољава захтеве различитих сурових окружења и локација у пројектима инжењерског рада на отвореном, превазилазећи недостатке кутија за спољну опрему од метала као што су лако рђање, кратак животни век и лоша топлотна изолација.

Неочињена препрег је вискозна и нема перформансе; током стварне употребе, потребна је обрада и очишћење на високом температури како би се добили производи ПЦМ високих перформанси. За идентичне компоненте: Смесирани материјали за СМЦ теже 20% до 30% мање од челика, ефикасно испуњавајући захтеве за лагано тежину аутомобила. СМЦ препрег-а могу да садрже велике количине напајача и адитива који успоравају пламен. Рационалним дизајном формула, производи постижу високу чврстоћу на истезање, чврстоћу на савијање и чврстоћу на ударе. Огњотворни пунилачи повећавају отпорност производа на ватру. Поред тога, јединствен материјал СМЦ-а даје производима врхунску изолацију, отпорност на временске услови и отпорност на корозију. Процес лијечења СМЦ-а има кратак циклус, погодан за масовну производњу. Производи од линчевања имају прецизне димензије, глатке површине и одличну конзистенцију димензија. Нема ограничења у величини или облику производа, а уграђене компоненте (као што су гайке, буљке, челичне плоче итд.) могу се претходно обликовати током производње.

Зашто се СМЦ материјал постепено примењује у аутомобиле?

СМЦ има следеће предности које га чине одрживом материјалом за произвођаче аутомобила:
1. у вези са Знатно смањена тежина (приближно 20%-35% лакша од челичних компоненти са еквивалентним перформансима);
2. Уколико је потребно. Интегрисани дизајн компоненти поједностављава производње: метални делови захтевају 10-12 сета штампања (штампање и формирање), док су компоненте СМЦ потребне само 2 сета штампања;
3. Уколико је потребно. Нижи инвестициони трошкови (обично 40% мање од металног штампања за идентичне компоненте);
4. Уколико је потребно. Побољша отпорност на оштећење у поређењу са алуминијем или челиком, посебно у спољним компонентама;
5. Појам Одлична отпорност на корозију;
6. Уколико је потребно. Побољшање смањења буке, контрола вибрација и перформансе грубости површине;
7. Висока флексибилност пројектовања: СМЦ пружа квалитет површине класе А и дели сличне линеарне коефицијенте топлотне експанзије са челиком, омогућавајући безшифране композите са челиком и алуминијем;
8. Уколико је потребно Компатибилност са различитим процесима премаза: СМЦ је топлотно отпоран до 200 °C и одличан компатибилност са електрофоретичким премазима;
9. Апликације рециклирања материјала: (1) честице са пречником испод 300μm: замените пунила на 3-15% на основу површинске завршке и механичких захтјева; (2) влакна и велике честице: 30% органског отпада спаљено (наплав енергије у производњи цемента), 70% рециклирано у неорган
десет. Окрета за заштиту пешака. Типичне апликације СМЦ-а у аутомобилској производњи. Тренутно, СМЦ материјали се користе не само у спољним компонентама као што су предње панеле тела и решетке радијатора, већ и у функционалним производима као што су подносе за батерије и затварање поклопаца. Са зрелошћу примена материјала, напредоком у производњи и опреми и повећаним производним капацитетом, апликације за аутомобил СМЦ-а ће се знатно проширити. То значајно доприноси осветљењу, модернизацији и стандардизацији аутомобила.

РДС композит може прилагодити више СМЦ/ДМЦ производа према цртама купца. Наши производи су пажљиво управљани од набавке сировина кроз цео производни процес како би се осигурало да испуњавају међународне стандарде. Посвећени смо да вам пружимо поуздане квалитетне производе и навремено испоруку услуга.