EN
Mechanische bewerking —— de hoeksteen van de fabricage
Mechanische bewerking, formeel bekend als machinaal bewerken, is een productieproces waarbij de vorm, afmetingen, oppervlaktekwaliteit of eigenschappen van grondstoffen zoals metaal, kunststof en hout worden gewijzigd met behulp van gespecialiseerde apparatuur zoals draaibanken, freesmachines en slijpmachines. Dit proces levert uiteindelijk componenten of eindproducten op die voldoen aan de ontwerpspecificaties. Als de hoeksteen van moderne fabricage vindt het toepassing in bijna elke industriële sector, waaronder automotive, lucht- en ruimtevaart, elektronica, medische apparatuur en matrijzenproductie.
1. Indelingen van machinaal bewerken:
Afhankelijk van de bewerkingsmethode wordt verspanen voornamelijk onderverdeeld in koudverspanen en warmverspanen. De kernverschillen liggen hierbij in of het grondmateriaal tijdens het proces wordt verhit, en er zijn ook significante verschillen in toepassingsscenario's en doeleinden.
|
klasse |
definitie |
Veelgebruikte bewerkingsmethoden |
Toepasselijke materialen en scenario's |
|
C koudverspanen |
Het materiaal wordt bij kamertemperatuur bewerkt zonder de metallografische structuur te veranderen (alleen vorm/maat), en de bewerkingsnauwkeurigheid is hoog |
- Verspanen: draaibank (draaien), freesmachine (freesbewerking), slijpmachine (slijpen), boormachine (boren), boring machine (boren), bewerkingscentrum - Persbewerking: ponsen, koudwalsen, koudtrekken, buigen |
Metaal (staal, aluminium, koper, etc.), kunststof, hout; geschikt voor componenten met hoge precisie en eisen aan oppervlakteafwerking (zoals motoras, tandwiel, behuizing elektronische onderdelen) |
|
H warmverspanen |
Verwerking bij een temperatuur hoger dan de rekristallisatietemperatuur van het materiaal verandert de metallografische structuur en eigenschappen van het materiaal, wat vaak wordt gebruikt bij grove productie of prestatie-optimalisatie |
-Gieten: zandgieten, spuitgieten, precisiegieten Smeeden: vrij slijpen, matrijssmeden -Lassen: booglassen, laserlassen, zacht solderen -Warmtebehandeling: harden, ontharden, gloeien (verandert niet de vorm, maar is een hulpproces van warmteverwerking voor prestatie-optimalisatie) |
Metaal (gietijzer, gietstaal, aluminiumlegering, enz.); geschikt voor de fabricage van complex gevormde halfafgewerkte producten (zoals motorcilinderblok, machinebank) of voor het verbeteren van de sterkte/hardheid van materialen (zoals gereedschapsharden) |
2. Algemene bewerkingsmachines en processen
Draaibanken (draaien):
Kernfuncties: werkstukrotatie (hoofdbeweging), lineaire beweging van het gereedschap (voedbeweging), voornamelijk bewerking van roterende onderdelen (ronde, cilindrische, kegelvormige)
Typische toepassingen: bewerken van assen (zoals motorassen), schijven (zoals flenzen, tandwielblanken), hulsdelen; kan draaien van rond, draaien van eindvlak, boren, tapen, draaien van schroefdraad en andere bewerkingen uitvoeren.
Freestand (frezen):
Kernfuncties: gereedschapsrotatie (hoofdbeweging), verplaatsing van het werkstuk (voedbeweging); hiermee kunnen vlakken, groeven en complexe contouren (zoals tandvormen, matrijsholten) worden bewerkt.
Indeling: verticale freesmachine (gereedschap is verticaal naar beneden gericht), horizontale freesmachine (gereedschap is horizontaal geplaatst); CNC-freesmachines kunnen multi-assige koppeling realiseren voor de bewerking van complexere driedimensionale vormen.
Slijpmachine (slijpen):
Kernfunctie: gebruik van een "slijpschijf" (hoge snelheid roterend gereedschap) om fijne sneden op het oppervlak van het werkstuk uit te voeren; dit is de belangrijkste apparatuur voor hoge-nauwkeurigheids- en hoge-afwerkingbewerking.
Typische toepassingen: vlakvergrendelen (planenbed), buitenring (buitencirkel-vergrendelbed), binnenopening (binnenring-vergrendelbed), vaak gebruikt bij de "finale afwerking" van onderdelen (zoals lagerinnen- en buitenringen, precisiegeleiders), precisie tot 0,001 mm.
Boor- en freesmachine:
Boormachine: hoofdzakelijk gebruikt voor boren, vergroten, reameren en tapen van gaten in werkstukken. Veelvoorkomende types zijn tafelboormachine (kleine werkstukken) en hefboomboormachine (grote/zware werkstukken).
Freesmachine:
Gebruikt voor het bewerken van gaten met grote diameter, precisiestekels of gatreeksen (zoals spindelgat van machinegereedschap, cilinderloop van motor), kan positieafwijkingen van gaten corrigeren, en zorgt voor de co-axialiteit en loodrechtheid van gaten.
CNC-bewerkingscentrum:
Definitie: een CNC-automatiseringsapparaat dat draaibank, freesmachine, boormachine en andere functies integreert, uitgerust met gereedschapsmagazijn (automatisch gereedschapswisseling), kan meerdere bewerkingsprocessen in één keer voltooien.
CNC kan het aantal werkstukklemmen verminderen (vermindering van positioneringsfouten), waardoor de verwerkingsefficiëntie en precisie worden verbeterd. Het is de kernapparatuur voor moderne seriesproductie en complexe onderdeelbewerking, en wordt onderverdeeld in verticale bewerkingscentra, horizontale bewerkingscentra en vijfassige bewerkingscentra (die complexe gekromde oppervlakken onder elke hoek kunnen bewerken).
RDS heeft door de jaren heen geïnvesteerd in geavanceerde machines en professionele gereedschappen voor de bewerking van thermohardende composieten. Wij gebruiken meer dan 100 sets van verschillende typen CNC-machines en bewerkingsmachines, zoals freesmachines, boormachines, zaagmachines, ponsmachines, schuurmachines, enzovoort.
Met professioneel orderbeheer, ervaren ingenieurs en goed opgeleid personeel levert RDS wereldwijd altijd uniforme en hoogwaardige machinaal bewerkte onderdelen. RDS beschikt over voldoende bewerkingscapaciteit om aan de klantvereisten te voldoen, zowel op kwaliteit als op levertijden.
