EN
Mekanisk bearbeiding——grunnstøtten i produksjon
Mekanisk bearbeiding, også kjent som svaringsbearbeiding, er en produksjonsprosess som endrer form, dimensjoner, overflatekvalitet eller egenskaper til råmaterialer som metall, plast og tre ved hjelp av spesialisert utstyr som svarer, fresemaskiner og slipeautomater. Denne prosessen resulterer i komponenter eller ferdige produkter som oppfyller konstruksjonsspesifikasjoner. Som grunnstøtte i moderne produksjon brukes den innen nesten alle industrielle sektorer, inkludert bilindustri, luft- og romfart, elektronikk, medisinsk utstyr og verktøyproduksjon.
1. Klassifiseringer av svaring:
Ifølge bearbeidingsmetoden er maskinbearbeiding hovedsakelig delt inn i kaldbearbeiding og varmbearbeiding. Kjerneforskjellen mellom dem ligger i om råmaterialet varmes opp under prosessen, og det er også betydelige forskjeller når det gjelder bruksområder og formål med bearbeidingen.
|
klasser |
definisjon |
Vanlige bearbeidingsmetoder |
Bruksområder og materialer |
|
C kaldbearbeiding |
Materialet bearbeides ved romtemperatur uten å endre den metallografiske strukturen (kun form/størrelse), og bearbeidingsnøyaktigheten er høy |
-Skråing: svarter (svartering), fresemaskin (fresing), slipemaskin (sliping), borstasjon (boring), boringmaskin (boring), bearbeidningssenter -Trykkbearbeiding: punching, kaltvalsing, kaltstrekk, bøyning |
Metall (stål, aluminium, kobber, etc.), plast, tre; egnet for komponenter med høy presisjon og krav til overflate (som motorskift, gir, elektronikkhus) |
|
H varmbearbeiding |
Bearbeiding ved en temperatur høyere enn materialets rekristalliseringstemperatur vil endre materialets metallografiske struktur og egenskaper, noe som ofte brukes i grovproduksjon eller ytelsesoptimalisering |
-Støping: sandstøping, die-cast-støping, presisjonsstøping Smitte: fritt smi, diesmi -Sveising: lysbuesveising, lasersveising, loddingsveising -Varmebehandling: herding, glødning, spaningsfri glødning (endrer ikke formen, men er en hjelpeprosess for varmebehandling med sikte på ytelsesoptimalisering) |
Metall (støpejern, støpestål, aluminiumslegering, etc.); egnet for produksjon av kompliserte formede halvfabrikata (som motorblokk, maskinseng) eller forbedring av materialers styrke/hardhet (som verktøyherding) |
2. Vanlig bearbeidelsesutstyr og prosesser
Snekkerbanker (svarving):
Kjernefunksjoner: rotasjon av arbeidsstykket (hovedbevegelse), lineær bevegelse av verktøyet (tilbakeløpsbevegelse), hovedsakelig bearbeiding av roterende deler (runde, sylindriske, koniske)
Typiske anvendelser: bearbeidelse av aksler (som motoraksel), skiver (som flenser, girblanks), hylsekomponenter, kan utføre sylinderdreining, dreining av endeflate, boringer, gjengeutskjæring, dreining av gjenger og andre operasjoner.
Fresemaskin (fresing):
Kjernefunksjoner: verktøyrotasjon (hovedbevegelse), arbeidsstykkets bevegelse (tilbakeløpsbevegelse), kan bearbeide planflater, spor og komplekse profiler (som tannhjulstannformer, formhulrom).
Klassifisering: vertikal fresemaskin (verktøy er plassert vertikalt nedover), horisontal fresemaskin (verktøy er plassert horisontalt); CNC-fresemaskin kan realisere flere akser i samkjøring for å bearbeide mer komplekse tredimensjonale former.
Slipe-/slipeskive (sliping):
Kjernefunksjon: Bruker "slipestein" (høyhastighetsrotasjon) til å utføre finbearbeiding av overflaten på arbeidsstykket, og er nøkkelekiperingen for høy presisjon og glatthet i bearbeidingen.
Typiske anvendelser: slipeflate (planbord), ytre sirkel (utvendig slipebord), indre hull (indre sirkelslibing), ofte brukt i "sluttfasing" av deler (som lagerindre- og ytterring, presisjonsføringsbaner), presisjon opp til 0,001 mm.
Bor- og boringmaskin:
Boring: hovedsakelig brukt til boring, utviding, reaming og gjengekutting i arbeidsstykker. Vanlige typer inkluderer bordbor (små arbeidsstykker) og armbor (store/tunge arbeidsstykker).
Boringmaskin:
Brukt til bearbeiding av store diameterhull, presisjonshull eller hullrekker (som på spindelhull i maskiner, motor sylindersylinder), kan korrigere posisjonsfeil i hull, sikrer konsentrisitet og vinkelrett stående mellom hull.
CNC-senter:
Definisjon: en CNC-automatisert enhet som integrerer funksjoner fra dreiebenk, fresemaskin, boringsmaskin og andre, utstyrt med verktøymagasin (automatisk verktøyskifte), kan utføre flere bearbeidingsprosesser i én operasjon.
CNC kan redusere antall ganger arbeidsstykket må spennes (reduserer posisjoneringsfeil), og forbedrer bearbeidingseffektivitet og presisjon. Det er hjerteregimet i moderne serieproduksjon og kompleks delbearbeiding, og deles inn i vertikal bearbeidingscenter, horisontal bearbeidingscenter og fem-akset bearbeidingscenter (kan bearbeide komplekse krumme flater i enhver vinkel).
Gjennom årene har RDS investert i avanserte maskiner og profesjonelle verktøy for bearbeiding av termohardende kompositter. Vi driver over 100 sett med ulike typer CNC-maskiner og bearbeidingsmaskiner som fresemaskin, borremaskin, sagmaskin, punchingmaskin, slipeskive og så videre.
Med profesjonell ordrehåndtering, erfarne ingeniører og godt utdannede ansatte, leverer RDS alltid jevn og høykvalitets bearbeidedeler til kunder verden over. RDS har kapasitet til å oppfylle kundenes krav til både kvalitet og levertid.
