Зашто је Дуростон идеалан материјал за палет за лемљење таласа?

Дуростон је високоперформансни влаконски појачани композитни материјал који је развила немачка група Рохлинг, који се састоји од терморезистичне смоле (као што су епоксидна или полиестерска смола) и појачања стакланих влакна, и обрађен је ламинацијом под висо Издваја се због своје одличне отпорности на високе температуре, димензионалне стабилности, антистатичких својстава и отпорности на хемијску корозију, и широко се користи у индустријским областима са високом потражњом као што су производња електронике, ваздухопловна и аутомобилска индустрија.

Дуростонов лист је идеалан материјал за тачке за таласно лемљење због своје високе компатибилности са захтевима процеса. Може издржати високу температуру и хемијску корозију процеса лемљења, осигурати тачност позиционирања ПЦБ-а и безбедност компоненти, и балансирати трошкове и трајност.

1. у вези са Одржавање на високе температуре и топлотна стабилност

Температура бане за лемљење таласа обично се креће од 240 до 260 °C (до 280 °C за процесе без олова), а палет више пута прелази зоне високе температуре. Термичка својства дуростоновог листа савршено испуњавају ове захтеве.

Издржљивост на високе температуре: Стандартни дуростонови листови могу да раде континуирано на 260-280 °C, док премијум модели издржавају краткорочно излагање 350-380 °C далеко превазилазе врхунску температуру таласног лемљења без топљења, омекшавања или де

Низак коефицијент топлотне експанзије: Коефицијент топлотне експанзије дуростона је само 1/5 ~ 1/3 обичног бакелита и алуминијумске легуре. Количина деформације на високој температури је изузетно мала (≤0,1 мм/м), што може прецизно фиксирати ПЦБ и избећи померање палице, мост или лажно лемљење узроковано деформацијом палете.

Ниска топлотна проводност: Трпелна проводност дуростона је ниска (0,3 ~ 0,5 Вт / (м · К)), што може смањити пренос топлоте на незаваривану површину ПЦБ-а и заштитити топлосензитивне компоненте (као што су ЛЕД, електролитички

2. Уколико је потребно. Отпорност на хемијску корозију и отпорност на ерозију флукса

Активатори са лавина и халогена се користе у струјама за лемљење таласа, који су корозивни и генеришу киселе паре на високим температурама. Материјал на бази смоле од дуростона (нпр. фенолна смола, епоксидна смола) показује одличну хемијску инертност, отпорност корозији струје лемења без површинског бубрезирања, шлаге или излагања влакана.

У поређењу са конвенционалним ФР-4 плочама, дуростон показује 3-5 пута већу отпорност на корозију, ефикасно смањујући контаминацију ПЦБ од оштећења палета (нпр. остаци влакана који се прилепљују на лепила) и смањујући стопу дефеката лепила.

3. Уколико је потребно. Антистатичке карактеристике и заштита осетљивих електронских компоненти

Компоненте ПЦБ-а као што су чипови и сензори су веома осетљиве на статичку електричну енергију (са праговима разбијања ниским од неколико стотина вольта). Антистатичка конструкција дуростона ефикасно смањује овај ризик.

Површински отпор дуростона је стабилан на 105 ~ 109Ω (у складу са антистатичким стандардом електронске производње), који може брзо спроводити статичку електрику генерисану трчањем и избегавати акумулацију статичке електрике за распадање компоненти.

Није потребно додатно антистатичко премазивање (јер се премазивање има тенденцију да се одваја на високим температурама), што осигурава дуготрајну антистатичку перформансу и погодност за продужену циклусну употребу.

4. Уколико је потребно. Механичка чврстоћа + Машиновање

Палет за лемљење таласа мора обезбедити адекватну крутост да би подржао ПЦБ, а истовремено укључивао прецизне отворе и рове за позиционирање. Механичка својства дуростона могу ефикасно задовољити оба захтева.

Висока крутост и отпорност на ударе: Дуростонов лист има чврстоћу на савијање од 150-250 МПа, способна да издржи ударе током учитавања ПЦБ-а и транспортирања конвејером, истовремено отпорна на пуцање или деформацију.

Високопрецизна обрада: Достиже прецизност од ±0,05 мм путем ЦНЦ фрезирања и ласерског сечења, испуњавајући захтеве за отворе и позиционирање рота за иглице, са глатким ивицама без бура (пречекајући гребење ПЦБ-а).

Лага: специфична тежина је само 1,6 ~ 2,0 г / см3, много лакша од палете од алуминијумске легуре, што смањује оптерећење конвејера и зношење опреме.

5. Појам Равнотежа трошкова и трајности

У поређењу са другим материјалима за лемљење таласа, дуростон показује значајну предност у целокупној трошковно-ефикасности.

Дуг животни век: Традиционални палети од синтетичког камена могу издржати 3.000 до 6.000 циклуса пећи, док модели са високим квалитетом могу да пређу 10.000 циклуса.

Трошковно-ефикасност: Укупна цена је само 1/3 до 1/5 укупне цене увозених Дуростона и половина укупне цене алуминијумске легуре, без честа замена. Његова дуготрајна трошковина употребе је знатно нижа од других материјала.

Лако одржавање: Глатка површина се супротставља лемљивању и прилепљивању струје, захтева само изопропанолно брисање за чишћење, са ниским трошковима одржавања.

6. Уколико је потребно. Висстрана компатибилност за испуњавање различитих захтева за лемљење ПЦБ-а

За танке ПЦБ и флексибилне ФПЦ, рупе за подршку могу бити дизајниране како би се уравнотежила крутост и лаганост.

За ПЦБ са високом густином: Способни за обраду ултрафина отвореница (са пречницима ≥ 0,5 мм) како би се прецизно ускладили са микро падом.

За заштиту специјализованих компоненти: систем може интегрисати силиконске/ПТФЕ уставке како би се додатно повећала заштитна ефикасност осетљивих компоненти.

РДС Композит пружа материјале за таласно лемљење палета и прилагођене таласне лемљење палете са изузетно високом прецизношћу како би задовољио строге захтеве различитих апликација за електронску производњу. Наши производи су пажљиво управљани од набавке сировина кроз цео производни процес како би се осигурало да испуњавају међународне стандарде. Посвећени смо да вам пружимо поуздане квалитетне производе и навремено испоруку услуга.