เหตุใด Durostone จึงเป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับพาเลทบัดกรีแบบคลื่น

Durostone เป็นวัสดุคอมโพสิตเสริมใยประสิทธิภาพสูงที่พัฒนาโดยบริษัท Röchling Group จากประเทศเยอรมนี ประกอบด้วยเรซินเทอร์โมเซ็ตติ้ง (เช่น เรซินอีพอกซีหรือเรซินโพลีเอสเตอร์) และผ้าใยแก้วเป็นชั้นเสริมแรง ผ่านกระบวนการขึ้นรูปภายใต้ความดันสูง เช่น การเคลือบแบบอัดขึ้นรูป (lamination) และการอัดรีด (pultrusion) และอื่นๆ มีคุณสมบัติโดดเด่นในด้านทนความร้อนได้ดี เสถียรภาพของขนาด คุณสมบัติต้านทานไฟฟ้าสถิต และทนต่อการกัดกร่อนจากสารเคมี จึงถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ต้องการคุณภาพสูง เช่น การผลิตอิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ และอุตสาหกรรมยานยนต์

แผ่นดูโรสโตนเป็นวัสดุที่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ทำถาดบัดกรีแบบคลื่น เนื่องจากมีความเข้ากันได้สูงกับข้อกำหนดของกระบวนการ สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและการกัดกร่อนจากสารเคมีในกระบวนการบัดกรี รักษาความแม่นยำในการจัดตำแหน่งของแผงวงจรพีซีบี และปกป้องความปลอดภัยของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ พร้อมทั้งสร้างสมดุลระหว่างต้นทุนและความทนทาน

1. ทนต่ออุณหภูมิสูงและมีความเสถียรภาพทางความร้อน

อุณหภูมิของอ่างบัดกรีแบบคลื่นมักอยู่ในช่วง 240 ถึง 260°C (สูงได้ถึง 280°C สำหรับกระบวนการไร้ตะกั่ว) โดยพาเลทจะเคลื่อนผ่านโซนที่มีอุณหภูมิสูงซ้ำๆ คุณสมบัติทางความร้อนของแผ่นดูโรสโตนตอบสนองข้อกำหนดเหล่านี้ได้อย่างสมบูรณ์แบบ

ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง: แผ่นดูโรสโตนมาตรฐานสามารถทำงานต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 260-280°C ได้ ในขณะที่รุ่นพรีเมียมสามารถทนต่ออุณหภูมิ 350-380°C ได้ในระยะเวลาสั้น ๆ ซึ่งสูงกว่าอุณหภูมิสูงสุดของการบัดกรีแบบคลื่นมาก โดยไม่เกิดการหลอมละลาย การนิ่มตัว หรือการแยกชั้น

สัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนต่ำ: สัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนของดูโรสโตนเพียง 1/5 ถึง 1/3 เมื่อเทียบกับเบเกลไลต์ทั่วไปและโลหะผสมอลูมิเนียม การเปลี่ยนรูปร่างที่อุณหภูมิสูงมีค่าน้อยมาก (≤0.1 มม./ม.) ซึ่งสามารถยึดแผ่น PCB ได้อย่างแม่นยำ และหลีกเลี่ยงปัญหาตำแหน่งแพดเคลื่อน สะพานตะกั่ว หรือการบัดกรีเทียมที่เกิดจากการเปลี่ยนรูปของพาเลท

การนำความร้อนต่ำ: ดูโรสโตนมีค่าการนำความร้อนต่ำ (0.3~0.5 วัตต์/(ม.·ค)) ช่วยลดการถ่ายเทพลังงานความร้อนไปยังบริเวณที่ไม่ได้ทำการเชื่อมบนแผ่น PCB และปกป้องชิ้นส่วนที่ไวต่อความร้อน (เช่น LED, ตัวเก็บประจุอิเล็กโทรไลต์) จากความเสียหายจากอุณหภูมิสูง

2. ความต้านทานต่อการกัดกร่อนทางเคมี และทนต่อการกัดเซาะจากฟลักซ์

โรซินและตัวกระตุ้นฮาโลเจนถูกใช้ในฟลักซ์สำหรับการบัดกรีแบบเวฟ ซึ่งมีฤทธิ์กัดกร่อนและสร้างไอกรดที่อุณหภูมิสูง วัสดุเรซินของดูโรสโตน (เช่น ฟีนอลิกเรซิน เอพอกซีเรซิน) มีคุณสมบัติเฉื่อยทางเคมีได้อย่างยอดเยี่ยม ทนต่อการกัดกร่อนจากฟลักซ์บัดกรีโดยไม่เกิดฟองผิว การตกตะกอน หรือการเปิดผิวเส้นใย

เมื่อเทียบกับบอร์ด FR-4 ทั่วไป ดูโรสโตนมีความต้านทานการกัดกร่อนยาวนานกว่า 3-5 เท่า ช่วยลดการปนเปื้อนของแผงวงจรพีซีบีจากการเสียหายของพาเลทได้อย่างมีประสิทธิภาพ (เช่น เศษเส้นใยที่เกาะติดกับแผ่นบัดกรี) และลดอัตราข้อบกพร่องจากการบัดกรี

3. คุณสมบัติต้านทานไฟฟ้าสถิตและการป้องกันชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ไวต่อไฟฟ้าสถิต

ชิ้นส่วนพีซีบี เช่น ชิปและเซ็นเซอร์ มีความไวต่อไฟฟ้าสถิตอย่างมาก (มีค่าแรงดันทำลายต่ำเพียงไม่กี่ร้อยโวลต์) การออกแบบดูโรสโตนที่ต้านทานไฟฟ้าสถิตสามารถลดความเสี่ยงนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ความต้านทานผิวของดูโรสโตนมีค่าคงที่อยู่ที่ 10⁵~10⁹Ω (สอดคล้องกับมาตรฐานป้องกันไฟฟ้าสถิตสำหรับการผลิตอิเล็กทรอนิกส์) สามารถนำไฟฟ้าสถิตที่เกิดจากการเสียดสีออกไปได้อย่างรวดเร็ว และหลีกเลี่ยงการสะสมของไฟฟ้าสถิตที่อาจทำให้ชิ้นส่วนเสียหาย

ไม่จำเป็นต้องใช้เคลือบป้องกันไฟฟ้าสถิตเพิ่มเติม (เนื่องจากชั้นเคลือบมักหลุดลอกที่อุณหภูมิสูง) จึงรับประกันประสิทธิภาพในการป้องกันไฟฟ้าสถิตที่ยาวนาน และเหมาะสมต่อการใช้งานแบบหมุนเวียนต่อเนื่อง

4. ความแข็งแรงเชิงกล + ความสามารถในการแปรรูป

พาเลทบัดกรีแบบคลื่นจะต้องมีความแข็งแรงเพียงพอในการรองรับแผงวงจรพีซีบี พร้อมทั้งมีช่องเจาะและความลึกตำแหน่งที่แม่นยำ คุณสมบัติเชิงกลของดูโรสโตนสามารถตอบสนองข้อกำหนดทั้งสองประการได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ความแข็งแรงสูงและทนต่อแรงกระแทก: แผ่นดูโรสโตนมีความต้านทานการโค้งงอได้ 150-250 MPa สามารถทนต่อแรงกระแทกขณะใส่แผงพีซีบีและการขนส่งผ่านสายพานลำเลียง พร้อมทั้งต้านทานการแตกร้าวหรือการเปลี่ยนรูป

การกลึงความแม่นยำสูง: บรรลุความแม่นยำ ±0.05 มม. ผ่านกระบวนการกัดด้วยเครื่อง CNC และการตัดด้วยเลเซอร์ เพื่อตอบสนองข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับช่องเปิดแผ่นรองและร่องหมุดตำแหน่ง โดยมีขอบเรียบปราศจากคมหยัก (ป้องกันการขีดข่วนแผ่น PCB)

น้ำหนักเบา: ความถ่วงจำเพาะเพียง 1.6~2.0 กรัม/ซม.³ ซึ่งเบากว่าพาเลทอลูมิเนียมอัลลอยด์มาก ช่วยลดภาระสายพานลำเลียงและลดการสึกหรอของอุปกรณ์

5. สมดุลระหว่างต้นทุนและความทนทาน

เมื่อเทียบกับวัสดุพาเลทบัดกรีแบบคลื่นชนิดอื่น Durostone แสดงถึงข้อได้เปรียบที่ชัดเจนในด้านประสิทธิภาพโดยรวม

อายุการใช้งานยาวนาน: พาเลทหินสังเคราะห์ทั่วไปสามารถทนต่อการเผาในเตาได้ 3,000 ถึง 6,000 รอบ ในขณะที่รุ่นระดับสูงสามารถเกิน 10,000 รอบ

คุ้มค่า: ราคาต่อหน่วยเพียง 1/3 ถึง 1/5 ของ Durostone นำเข้า และครึ่งหนึ่งของราคาพาเลทอลูมิเนียมอัลลอยด์ โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อย ทำให้ต้นทุนการใช้งานระยะยาวต่ำกว่าวัสดุอื่นอย่างชัดเจน

บำรุงรักษาง่าย: พื้นผิวเรียบต้านทานการเกาะติดของตะกั่วและฟลักซ์ สามารถทำความสะอาดได้เพียงแค่เช็ดด้วยไอโซโพรพานอล ทำให้มีค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาต่ำ

6. เข้ากันได้หลากหลาย เพื่อตอบสนองความต้องการการบัดกรีแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) ที่แตกต่างกัน

สำหรับแผ่น PCB บางและแผ่น FPC แบบยืดหยุ่น สามารถออกแบบโครงสร้างรองรับแบบกลวงเพื่อให้มีความแข็งแรงและน้ำหนักเบาในเวลาเดียวกัน

สำหรับแผ่น PCB แบบความหนาแน่นสูง: สามารถกลึงรูขนาดเล็กมาก (เส้นผ่านศูนย์กลาง ≥0.5 มม.) เพื่อจัดตำแหน่งอย่างแม่นยำกับแพดขนาดจิ๋ว

สำหรับการป้องกันชิ้นส่วนเฉพาะ: ระบบสามารถรวมชิ้นส่วนยางซิลิโคน/PTFE เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการป้องกันชิ้นส่วนที่ไวต่อความเสียหาย

RDS Composite จัดหาวัสดุสำหรับทำพาเลทบัดกรีแบบเวฟ และผลิตพาเลทบัดกรีแบบเวฟตามสั่ง ด้วยความแม่นยำสูงมาก เพื่อตอบสนองข้อกำหนดที่เข้มงวดในหลากหลายการใช้งานด้านการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ สินค้าของเราได้รับการบริหารจัดการอย่างรอบคอบตั้งแต่ขั้นตอนการจัดหาวัตถุดิบ ตลอดจนกระบวนการผลิตทั้งหมด เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานสากล เรามุ่งมั่นที่จะจัดหาผลิตภัณฑ์คุณภาพที่เชื่อถือได้ และบริการจัดส่งที่ตรงเวลาให้กับคุณ