Vergelijkingen van G10, G11, FR4 en FR5 Epoxy Glasvezelmaterialen
G10, G11, FR4 en FR5 zijn allemaal epoxy glasweefsel laminaten .Hun belangrijkste verschillen liggen in temperatuurbestendigheid, vlambestendigheid en materiaalsamenstelling, terwijl ze dezelfde substraatstructuren en kernfuncties delen.
- Gemeenschappelijke kenmerken
Het substraat is hetzelfde, waarbij epoxy resin als bindmiddel wordt gebruikt, alkalivrij glasweefsel als versterkingsmateriaal, en er een gelamineerd proces voor vormgeving wordt toegepast. Alle vier de materialen beschikken over uitstekende isolatie-eigenschappen, mechanische sterkte en bewerkbaarheid, voornamelijk bedoeld voor elektrische isolatie en structurele ondersteuning.
Alle kunnen bestand zijn tegen zwakke zuren, zwakke alkaliën, de meeste organische oplosmiddelen en neutrale media, maar hebben een slechte tolerantie voor sterke oxidanten, sterke zuren en sterke alkaliën.
- Belangrijkste verschillen
1. Temperatuurbestendigheidsklasse
G10: Continu gebruikstemperatuurbestendigheid is ongeveer 120℃, wat het conventionele niveau voor temperatuurbestendigheid is.
FR4: Continu gebruikstemperatuurbestendigheid is ongeveer 130℃, iets hoger dan G10.
G11: Continu gebruikstemperatuurbestendigheid is ongeveer 150℃, met gebruik van gemaakte wijzigingen epoxy resin , verbetering van hoge temperatuurbestendigheid is duidelijk.
FR5: Met een continu temperatuurbestendigheid van ongeveer 150°C, overeenkomend met de G11-temperatuurclassificatie, geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen.
2. Vlamvertragend vermogen
G10, G11: Geen vlamvertrager toegevoegd, geen vlamvertragende werking, behoort tot niet-vlamvertragende klasse.
FR4 en FR5: beide zijn vlamvertragende klassen, conform de UL94 V0-norm, met toegevoegde broomhoudende of halogeenvrije vlamvertragers.
3. Ingrediënten en prestatiedetails
Harsverschil: G11 en FR5 gebruiken hittebestendige gemaakte epoxyhars met een hogere verknopingsgraad; G10 en FR4 zijn gewone epoxyhars.
Mechanische sterkte: het sterktebehoud van G11 en FR5 is beter dan dat van G10 en FR4 bij hoge temperaturen, en het verschil tussen hen is bij kamertemperatuur niet groot.
Kostenvergelijking: G11 > FR5 > FR4 > G10
4. Toepassingsgebieden
G10: Conventionele mechanische constructiedelen en algemene isolatiedelen (zoals matrijsspaak, gewone elektrische tussenplaat) zonder vlamvertragende eisen.
FR4: De belangrijkste isolatie van elektronische apparatuur (PCB-accessoires, stroomtussenplaten) en elektrische componenten met vlamvertragende eisen zijn het meest gebruikelijk.
G11: Mechanische/isolerende onderdelen voor hoge temperatuur omgevingen (bijv. beugels voor apparatuur bij hoge temperatuur, hittebestendige pakkingen voor motoren) zonder vlamvertragende eisen.
FR5: Toepassingen bij hoge temperatuur met vlamvertragende eisen (zoals isolatie van hoogvermogen elektronische apparaten, vlamvertragende tussenplaten voor apparatuur bij hoge temperatuur).
-
Vergelijking technische gegevens
Parameter
G10
G11
- Ik ben er.
FR5
Continue gebruikstemperatuur
≈120℃
≈150℃
≈130℃
≈150℃
Kortstondige temperatuurpiek
≈150℃
≈180℃
≈150℃
≈180℃
Vlamwerend classificatie
Niet-vlamvertragend (HB of V2)
Niet-vlamvertragend (HB)
V0 (UL94)
V0 (UL94)
dichtheid
1,75–1,90 g/cm³
1,80–1,95 g/cm³
1,70–1,90 g/cm³
1,80–1,95 g/cm³
Buigsterkte (normaal)
≥300 MPa
≥340 MPa
≥340 MPa
≥340 MPa
Isolatieweerstand na onderdompeling
≥5,0×10¹⁰ Ω
≥5,0×10¹⁰ Ω
≥5,0×10⁸ Ω
≥5,0×10¹⁰ Ω
Elektrische sterkte (olie bij 90℃)
≥14,2 kV/mm
≥14,2 kV/mm
≥14,2 kV/mm
≥14,2 kV/mm
Diëlektrische constante (50 Hz)
≤5.5
≤5.5
≤5.5
≤5.5
Diëlektrisch verliesfactor (50 Hz)
≤0.04
≤0.04
≤0.04
≤0.04
Waterabsorptie (24u)
0.1–0.6%
0.1–0.2%
0.1–0.2%
0.1–0.2%
Thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE)
≈8,3–10,0×10⁻⁶/℃
≈5,5–6,6×10⁻⁶/℃
≈7,2–9,0×10⁻⁶/℃
≈5,5–6,6×10⁻⁶/℃
hoofdtoepassing
Niet-vlamvertragende machines/isolatie
Hoogtemperatuur niet-vlamvertragende onderdelen
Brandwerende isolatie voor elektronische apparatuur
Hoogtemperatuurbrandvertragend isolatie
RDS Composite produceert een verscheidenheid aan epoxylaminaat met temperatuurbestendigheid van klasse B tot klasse C, die voldoet aan kwaliteitsnormen zoals NEMA, DIN en GOST. Onze producten worden zorgvuldig beheerd vanaf de aankoop van grondstoffen tot aan het hele productieproces om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan internationale normen. Wij zijn vastbesloten u betrouwbare kwaliteitsproducten en tijdige dienstverlening te leveren.