Jämförelser av G10, G11, FR4 och FR5 epoxifiberglasmaterial

G10, G11, FR4 och FR5 är alla epoxihaltiga glasvävplattor .De viktigaste skillnaderna ligger i temperaturmotstånd, brandflamskydd och materialcomposition, men de delar identiska substratstrukturer och kärnfunktioner.

• Gemensamma egenskaper

Substratet är detsamma, med epoxyresan som bindemedel, alkalifritt glasväv som förstärkningsmaterial samt lamineringsprocess för formning. Alla fyra materialen har utmärkta isoleringsegenskaper, mekanisk hållfasthet och bearbetbarhet, främst avsedda för elektrisk isolering och strukturellt stöd.

Alla kan motstå svag syra, svag bas, de flesta organiska lösningsmedel och neutrala medium, men har dålig tolerans mot starka oxidationsmedel, starka syror och starka baser.

• Nyckelskillnader

1. Temperaturmotståndsklass

G10: Beständig användningstemperatur är ca 120 ℃, vilket är den konventionella nivån för temperaturmotstånd.

FR4: Beständig användningstemperatur är ca 130 ℃, något högre än G10.

G11: Beständig användningstemperatur är ca 150 ℃, använder modifierad epoxyresan , tydlig förbättring av temperaturmotstånd.

FR5: Med en beständig temperaturmotstånd på cirka 150 °C, vilket motsvarar G11:s temperaturnivå, är det lämpligt för användning vid höga temperaturer.

2. Flamhämmande egenskaper

G10, G11: Inget flamhämmande ämne tillsatt, saknar flamhämmande verkan, tillhör icke-flamhämmande klass.

FR4 och FR5: båda är flamhämmande klass, uppfyller UL94 V0-standard, med tillsats av brombaserade eller halogenfria flamhämmare.

3. Ingredienser och prestandadetaljer

Hartskilnad: G11 och FR5 använder högtemperaturbeständigt modifierat epoxiharts med högre grad av korslänkning; G10 och FR4 är vanligt epoxiharts.

Mekanisk hållfasthet: hållfastheten hos G11 och FR5 är bättre än hos G10 och FR4 vid hög temperatur, och skillnaden mellan dem är inte stor vid rumstemperatur.

Kostnadsjämförelse: G11> FR5> FR4> G10

4. Tillämpningsområden

G10: Konventionella mekaniska konstruktionsdelar och allmänna isoleringsdelar (t.ex. formpad, vanlig elektrisk partition) utan krav på flamskydd.

FR4: Den mest använda kärnisoleringen av elektronisk utrustning (PCB-tillbehör, strömskärm) och elektriska komponenter med krav på flamskydd.

G11: Mekaniska/isolerande delar för högtemperatursmiljöer (t.ex. högtemperatursutrustning, högtemperatursbeständig motortäta) utan krav på flamskydd.

FR5: högtemperaturscenarier med krav på flamskydd (t.ex. isolering av hög effekt elektroniska enheter, flamskyddsskärm för högtemperaturutrustning).

• Jämförelse av tekniska uppgifter

  Parameter	G10	G11	Fr4	FR5
  Kontinuerlig användningstemperatur	≈120℃	≈150℃	≈130℃	≈150℃
  Temperaturstoppar på kort sikt	≈150℃	≈180℃	≈150℃	≈180℃
  Flamretarderingsklassificering	Icke-flamhämmande (HB eller V2)	Icke-flamhämmande (HB)	V0 (UL94)	V0 (UL94)
  densitet	1,75–1,90 g/cm³	1,80–1,95 g/cm³	1,70–1,90 g/cm³	1,80–1,95 g/cm³
  Böjstyrka (normal)	≥300 MPa	≥340 MPa	≥340 MPa	≥340 MPa
  Isoleringsmotstånd efter uppsugning	≥5,0×10¹⁰ Ω	≥5,0×10¹⁰ Ω	≥5,0×10⁸ Ω	≥5,0×10¹⁰ Ω
  Dielektrisk hållfasthet (olja vid 90 °C)	≥14,2 kV/mm	≥14,2 kV/mm	≥14,2 kV/mm	≥14,2 kV/mm
  Dielektrisk konstant (50 Hz)	≤5.5	≤5.5	≤5.5	≤5.5
  Dielektrisk förlustfaktor (50 Hz)	≤0.04	≤0.04	≤0.04	≤0.04
  Vattenupptagning (24 h)	0.1–0.6%	0.1–0.2%	0.1–0.2%	0.1–0.2%
  Koefficient för termisk expansion (CTE)	≈8,3–10,0×10⁻⁶/°C	≈5,5–6,6×10⁻⁶/°C	≈7,2–9,0×10⁻⁶/℃	≈5,5–6,6×10⁻⁶/°C
  huvudapplikation	Icke-flamhämmande maskineri/isolation	Högt temperaturbeständiga icke-flamhämmande delar	Flamhämmande isolering för elektronisk utrustning	Högt temperaturbeständig flamhämmande isolering

  
  

  RDS Composite tillverkar en mängd olika epoxiplattor med temperaturmotståndsklassningar från klass B till klass C, vilka uppfyller kvalitetsstandarder såsom NEMA, DIN och GOST. Våra produkter hanteras noggrant från råvaruinköp genom hela produktionsprocessen för att säkerställa att de uppfyller internationella standarder. Vi är engagerade i att erbjuda dig pålitliga kvalitetsprodukter och tidig leverans av tjänster.